含碳量越 高，加熱溫度越高、保溫時(shí)間越長(zhǎng)，基體的脫碳傾向越大，而且不同含碳量的鋸片基體用鋼脫碳后，其微 觀組織亦不同。當(dāng)金剛石鋸片基體用鋼表面氧化脫碳 以后，表層的硬度和強(qiáng)度降低，容易產(chǎn)生裂紋，甚至 產(chǎn)生斷裂。另外，表面層不同部位淬火時(shí)膨脹系數(shù)不 同，引起應(yīng)力集中，致使鋸片基體全脫碳層與部分脫 碳層之間的過(guò)渡區(qū)產(chǎn)生微裂紋，這些可見的或不可見 的微裂紋成為應(yīng)力集中區(qū)，并作為裂紋繼續(xù)發(fā)展的起 源，引起基體的失效或斷裂。因此，應(yīng)當(dāng)限制金剛石 鋸片基體的脫碳層深度。

2.2淬火變形

對(duì)于用中高碳彈簧鋼作基體材料的金剛石鋸片，要 達(dá)到基體的彈性極限和硬度指標(biāo)，其熱處理方式應(yīng)采用 淬火 中溫回火。但金剛石鋸片基體淬火有個(gè)非常突出 的特點(diǎn)，那就是淬火變形量和開裂傾向性大。

常見的問(wèn)題

??1、繩鋸不能鋸切與使用常碰到的是不正確地選用金剛石（常常選用太好的金剛石）、胎體、串珠間距、模具設(shè)計(jì)或錯(cuò)誤的應(yīng)用參數(shù)。例如，我們選用過(guò)高的金剛石密度或太好的金剛石，其鋸切性能不是太好。金剛石將不易碎裂，從而難以產(chǎn)生新的銳利的刃尖。

??2、鋸繩斷裂鋸繩斷裂，通常是使用了錯(cuò)誤的應(yīng)用參數(shù)或是鋸繩質(zhì)量太差，這意味著塑料/橡膠與金剛石串珠之間結(jié)合不牢，導(dǎo)致巖屑進(jìn)人金剛石鋸繩中，很快巖漿或巖屑在串珠鋼體與鋼繩之間部分接觸與磨擦鋼繩，鋼繩連接螺紋開始斷裂，這也可能是由于錯(cuò)誤運(yùn)用了結(jié)合劑。鋼繩斷裂還可能是由于錯(cuò)誤地選用鋼絲繩，串珠鋼體，注塑成型后熱處理不好所致。

??3、串珠剝落如若串珠切割層部分從串珠鋼體上剝落下來(lái)，通常是選用胎體不當(dāng)，或使用錯(cuò)誤的燒結(jié)參數(shù)。通常采用不正確的冷壓工藝也是剝落的原因。有時(shí)也可能由于脫蠟工藝不當(dāng)，使金屬胎體和串珠鋼體之間滲進(jìn)了石蠟。有時(shí)該問(wèn)題也是與串珠鋼體清洗不當(dāng)有關(guān)。

混凝土施工

（4）處理程序和處理情況驗(yàn)收：

①由質(zhì)檢員組織混凝土工長(zhǎng)進(jìn)行檢查，對(duì)存在掉角的構(gòu)件按照掉角的大小程度進(jìn)行標(biāo)識(shí)和書面記錄。根據(jù)掉角情況由技術(shù)負(fù)責(zé)人確定處理措施。

②根據(jù)處理措施，由專業(yè)工長(zhǎng)確定修補(bǔ)人員并按照處理方案進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交底。

③修補(bǔ)過(guò)程中每道工序必須經(jīng)過(guò)質(zhì)檢員的驗(yàn)收，滿足規(guī)范和處理方案的要求后方可進(jìn)入下道工序。需要模板支撐時(shí)要求模板必須由專業(yè)模板工作業(yè)。

④修補(bǔ)完成后先由質(zhì)檢員組織驗(yàn)收，并對(duì)不合格的修補(bǔ)及時(shí)進(jìn)行返工整改。質(zhì)檢員驗(yàn)收合格后再由項(xiàng)目部組織驗(yàn)收，滿足規(guī)范和方案要求方報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。

⑤修補(bǔ)部位或澆筑混凝土部位經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后進(jìn)行隱蔽。一.工作原理：

液壓金剛石繩鋸切割是金剛石繩索在液壓馬達(dá)帶動(dòng)下繞切割面高速運(yùn)動(dòng)研磨切割體，完成切割工作。由于使用金剛石顆粒做研磨材料，故此可以進(jìn)行石材、鋼筋混凝土等堅(jiān)硬物體的切割。

角磨機(jī)，又稱研磨機(jī)或盤磨機(jī)，是用于玻璃鋼切削和打磨的一種磨具。角磨機(jī)是一種利用玻璃鋼切削和打磨的手提式電動(dòng)工具，主要用于切割、研磨及刷磨金屬與石材等。

　　電動(dòng)角磨機(jī)就是利用高速旋轉(zhuǎn)的薄片砂輪以及橡膠砂輪、鋼絲輪等對(duì)金屬構(gòu)件進(jìn)行磨削、切削、除銹、磨光加工。角磨機(jī)適合用來(lái)切割、研磨及刷磨金屬與石材，作業(yè)時(shí)不可使用水。切割石材時(shí)必須使用引導(dǎo)板。針對(duì)配備了電子控制裝置的機(jī)型，如果在此類機(jī)器上安裝合適的附件，也可以進(jìn)行研磨及拋光作業(yè)。