【廣告】
氣動(dòng)隔膜泵在機(jī)械鍍鋅行業(yè)的應(yīng)用
氣動(dòng)隔膜泵可實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)工藝和綠色外觀處理技術(shù)。在機(jī)械鍍鋅過(guò)程中,需要在大型攪拌槽中加入大量的玻璃珠和工件。機(jī)械鍍鋅是近年來(lái)在發(fā)達(dá)國(guó)家工業(yè)應(yīng)用中出現(xiàn)的一種新工藝。氣動(dòng)隔膜泵能有效提高生產(chǎn)效率。機(jī)械鍍鋅是一種流動(dòng)的環(huán)境中,鋼鐵零件經(jīng)過(guò)脫脂、鐵銹和蠟放入鍍旋轉(zhuǎn)桶,水和影響中添加形成碰撞和摩擦作用,辛粉和試劑添加根據(jù)預(yù)定的鍍鋅層的厚度,鋼和鍍鋅層表面形成的共同作用下,物理、化學(xué)吸附和機(jī)械碰撞。
與機(jī)械鍍鋅相比,氣動(dòng)隔膜泵的機(jī)械鍍鋅鍍層均勻明亮,和涂層的厚度可以控制在5110微米通過(guò)測(cè)量喂養(yǎng)根據(jù)工件的腐蝕條件的服務(wù)環(huán)境,和很容易實(shí)現(xiàn)涂層合金。另外,不像電鍍需要整流電源和熱浸鍍需要加熱裝置,電鍍過(guò)程在室溫下進(jìn)行,電鍍后不產(chǎn)生氫脆或回火軟化。在鍍層厚度相同的情況下,零件的耐蝕性與電鍍和熱浸鍍相當(dāng),生產(chǎn)效益低于電鍍和熱浸鍍。機(jī)械鍍鋅作業(yè)環(huán)境好,無(wú)高溫、粉塵、電鍍廢水經(jīng)中和-混凝沉淀處理后可達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
機(jī)械鍍鋅的應(yīng)用比較廣泛,涉及到車(chē)輛制造業(yè)、電力電網(wǎng)、建筑行業(yè)、道路交通設(shè)施、建筑金具、小五金及農(nóng)用暖棚等很多領(lǐng)域,一般長(zhǎng)度小于300MM重量少于1KG工件適合于機(jī)械鍍。蕞適合機(jī)械鍍的工件有環(huán)鏈、螺栓、螺母、各種墊片、彈簧、自攻螺釘、水泥釘、膨脹釘、線路金具、管路聯(lián)接件和高強(qiáng)度緊固件等??捎糜跈C(jī)械鍍的工件基體材料有:非合金結(jié)構(gòu)鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼、鑄鐵(可鍛鑄鐵、灰鑄鐵、球墨鑄鐵)粉末冶金件等。
氣動(dòng)隔膜泵使用時(shí)需要幾個(gè)壓力
很多用戶都不了解氣動(dòng)隔膜泵的氣源壓力不能超過(guò)多少,其實(shí)氣動(dòng)隔膜泵的氣源壓力為1~0.7Mpa,根據(jù)您當(dāng)前需要的流量進(jìn)行調(diào)節(jié)壓力大小,壓力越大流量越大,反之壓力越小流量越小,氣動(dòng)隔膜泵的工作壓力為0.7MPa。如果氣動(dòng)隔膜泵的氣源壓力超出0.7Mpa氣動(dòng)隔膜泵將會(huì)出現(xiàn)膜片破列導(dǎo)致液體泄漏的現(xiàn)象,甚至有可能造成危險(xiǎn)事故。氣動(dòng)隔膜泵工作時(shí),不得低于要求零部件的工作壓力。
氣動(dòng)隔膜泵必須使用符合設(shè)備接觸液體部件要求的流體和溶劑。應(yīng)參閱設(shè)備說(shuō)明中的技術(shù)數(shù)據(jù)部分的內(nèi)容,并了解制造商有關(guān)流體和溶劑的警告。?在壓力鋁制設(shè)備中,不能使用三氯乙烷,其它鹵化溶劑或含有這類溶劑的液體,否則會(huì)導(dǎo)致有暴炸可能的化學(xué)反應(yīng)。?氣動(dòng)隔膜泵在使用中每日應(yīng)檢查設(shè)備,如果有任何磨損或損壞的零件,應(yīng)立即更換或修理。
隔膜泵分為氣動(dòng)隔膜泵和電動(dòng)隔膜泵兩類。隔膜泵的整個(gè)工作過(guò)程是指一個(gè)吸入和排出過(guò)程。在動(dòng)力驅(qū)動(dòng)下經(jīng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)推動(dòng)活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)(活塞的行程由調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)來(lái)改變),經(jīng)液壓油推動(dòng)膜片來(lái)回鼓動(dòng)作功。當(dāng)活塞向后移動(dòng)時(shí),膜片逐漸凹進(jìn),泵腔內(nèi)體積逐漸增大,壓力逐漸降低,低于入口管壓力時(shí)入口閥打開(kāi),介質(zhì)流入泵腔,活塞達(dá)到內(nèi)止點(diǎn)時(shí),介質(zhì)充滿泵腔,入口閥關(guān)閉。吸入過(guò)程完成,開(kāi)始?jí)撼鲞^(guò)程。當(dāng)活塞向前移動(dòng),膜片逐漸鼓起,泵腔內(nèi)體積逐漸變小,壓力逐漸增大,出口閥打開(kāi),介質(zhì)逐漸排出泵腔,活塞達(dá)到外止點(diǎn)時(shí),出口閥因重力和彈簧力作用而關(guān)閉,排出過(guò)程結(jié)束,泵又開(kāi)始新的吸入過(guò)程。這樣不斷吸入和排出液體,完成輸送介質(zhì)的目的。