復合膜定制故障原因

1．擠出機溫度設置不當，特別是模頭和樹脂的溫度太低，造成樹脂塑化不良，使熔融樹脂出現(xiàn)鯊魚皮現(xiàn)象或者類似魚眼狀的斑痕。

2．樹脂中含有水分，影響樹脂的塑化狀況。

3．樹脂中混進熔融指數(shù)或密度不同的其他樹脂，使樹脂塑化不好或塑化不完全。

4．更換樹脂時沒有將料筒徹底清洗干凈，料筒中殘存的其他樹脂或雜質對樹脂塑化狀況產生不良影響。

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復合膜定制異味故障

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1．擠出機溫度或樹脂溫度過高，造成樹脂分解，產生臭味。

2．氣隙太大，樹脂氧化過度，表面產生有異味的各種含氧基團，使復合膜產生氣味。

3．樹脂本身就有異味，用其進行擠出復合后的復合膜也會有異味。

4．底涂劑中使用高沸點、不易揮發(fā)的溶劑，導致部分溶劑殘留，造成復合后薄膜產生異味。

解決辦法：

1．適當降低擠出溫度，防止樹脂發(fā)生分解。

2．調整氣隙的大小到合適的值。

3．采用低臭度的樹脂進行擠出復合。

4．提高烘道的干燥溫度，加大吹風量，保證溶劑充分干燥。

復合膜定制分類

食品復合卷膜、藥品復合卷膜、農yao復合卷膜、種子復合卷膜、鋁箔復合卷膜、鋁塑復合卷膜、杯蓋復合卷膜、紙鋁復合卷膜、紙塑復合卷膜、粉ji復合卷膜、液體復合卷膜、固體復合卷膜、顆粒復合卷膜、其他復合卷膜。

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復合膜定制制袋過程中避免出現(xiàn)的錯誤

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1、工裝的選定

復合膜袋制作工具包括規(guī)格板、熱封刀、沖床、專用切割刀等。在生產之前，有必要確定復合袋制造的具體形式，然后選擇合適的工具，并確保工具的可行性。工具通常根據(jù)包裝袋尺寸來定。

例如，可以根據(jù)成形袋的寬度選擇量規(guī)板；根據(jù)熱封尺寸選擇熱封刀，根據(jù)熱封寬度和材料的不同選擇不同形式的熱封刀，以獲得較佳熱封效果；根據(jù)孔的形狀，沖床選擇是直接用復合膜打孔還是打孔后加工等。

2、封口位置及切刀位置

封口機的切割位置似乎是一件非常簡單的事情，但是它經(jīng)常會導致批量產品的丟失，這是理所當然的，這在軟包裝工廠中比較常見。

因此，在啟動機器之前，必須仔細檢查生產清單，并且必須明確定義袋子的密封位置和切割器位置。帶有圖案或光標的產品通常根據(jù)圖案或光標來判斷密封和切割位置，例如密封天空或密封背部、光標或光標下方等。對于圖案不規(guī)則的產品，可以根據(jù)圖中的重要標志清晰地定義它們。通常，密封和刀具位置緊密相連，但有時它們并不完全統(tǒng)一。必須仔細檢查一些特殊產品，以避免切割錯誤。如果基材是容易受濕度影響的薄膜材料(如尼龍薄膜)，而且發(fā)生了吸濕現(xiàn)象，在擠出復合過程中容易產生褶皺。

3、易撕口、排氣孔位置及形式

為了使用方便，易撕口和通風口是包裝的另一種方式。不同的制造商對這兩者有不同的要求。有多種容易撕裂的形式，如激光、u形或v形打孔等。激光易撕口具有良好的防偽功能，使用方便，但設備相對昂貴。目前，它通常用于在密封邊緣的邊緣打孔。該方法操作簡單，也易于使用。2、封口位置及切刀位置封口機的切割位置似乎是一件非常簡單的事情，但是它經(jīng)常會導致批量產品的丟失，這是理所當然的，這在軟包裝工廠中比較常見。

有許多方法可以排出孔，例如口袋圓孔。此外，不同產品所需的位置和數(shù)量也不同。例如，適用于粉末固體包裝的袋通風孔可以沿著袋的縱向或橫向以相等或不相等的間隔設置有幾個孔。通過采用這種方式，可以方便地排出內容物中的空氣，并減少運輸和儲存過程中的損壞。因此，根據(jù)客戶的要求和產品用途，澄清產品容易撕裂和穿孔的方式非常重要。熱熔融復合法基材樹脂中摻混松香、ben乙烯樹脂等粘附劑和石蠟系等粘底降低劑的熱熔劑涂布在薄膜、紙面、鋁箔表面上，立刻復合在其它基材上加以冷卻的方法。