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1、常見問題:
(1)施工時涂膜厚薄不均勻,或封閉不嚴密造成有脫落、開裂、孔洞和收頭不嚴密的缺陷;
(2)有增強層的防水層壓接和搭接長度不符合施工工藝要求;
(3)地漏、排水口管根等細部粘貼或封蓋不嚴密、牢固,增強層及立面收頭不符合設(shè)計及工藝要求;
(4)竣工后沒做蓄水試驗或試驗過于簡單。
2、施工防治:
底板與墻板施工縫滲水底板與墻板施工縫滲水是地下室滲水中較多的部位。施工方面的原因主要有:
(1).施工縫節(jié)點做法不恰當。單純采用砼自身企口或者用橡膠帶止水效果不是很好,因為砼企口高差不能太大,否則高出部分砼質(zhì)量很難保證。如企口太低,又達不到防水要求。用橡膠帶不僅施工質(zhì)量難以保證,且橡膠帶與箍筋相交接處也難以處理。
通過多年的施工分析,用鋼板止水帶施工要比用橡膠帶方便。鋼板不易變形,其與箍筋的接觸點可以電焊處理,防水效果較好。
(2).施工縫處砼振搗不密實,垃圾清理不干凈。墻板中鋼筋往往較密,振搗器不容易插到底部,難以保證砼澆搗質(zhì)量。樓板施工時,垃圾易落入墻模板內(nèi),如被澆入砼中,將成為滲水隱患。
二、地下室墻滲水地下室墻滲水主要與溫差應(yīng)力、砼澆搗密實程度、受力狀況、混凝土養(yǎng)護等有關(guān)。地 下室澆筑后砼水化熱 導(dǎo)致地下室外墻內(nèi)外溫差較大(冬天會更大),產(chǎn)生溫差應(yīng)力,從而導(dǎo)致混凝土局部開裂。
預(yù)防上述裂縫可采取如下措施:延長外墻拆模時間達到外墻外側(cè)保溫目的,用鼓風機將地下室內(nèi)高溫空氣排出來降低內(nèi)部溫度,從而減少溫差應(yīng)力。
地下室結(jié)構(gòu)混凝土澆筑后,四周回填土時間盡量滯后。因為外墻砼早期強度較低,如因施工需要過早將土回填(或者墻外側(cè)積有大量的水)會使外墻過早承受壓力,導(dǎo)致產(chǎn)生應(yīng)力裂縫,引起滲水。
三、外墻裂縫滲水外墻裂縫在磚混結(jié)構(gòu)或在框架結(jié)構(gòu)的填充墻中較常見,多半因基礎(chǔ)不均勻沉降引起。施工時可采取如下措施:
框架或剪力墻結(jié)構(gòu)的填充墻砌筑,要等結(jié)構(gòu)梁達到規(guī)定強度。
外墻砼墻與填充磚墻交接處在粉刷前,應(yīng)敷設(shè)寬度不小于20厘米的鋼絲網(wǎng)片,網(wǎng)片應(yīng)繃緊分別固定于砼與磚砌體上的粉刷層內(nèi),確保網(wǎng)片粘結(jié)牢固。砼墻與磚砌體相接處應(yīng)按設(shè)計要求留置拉結(jié)鋼筋。
盡量減少傳統(tǒng)施工工藝中的砍磚現(xiàn)象。定制起頭所需的各種非標準磚。定制梁底斜砌的實心磚,若數(shù)量較少無法定制則采用現(xiàn)場砼預(yù)制磚代替,這樣可減少砍磚引起的磚的隱性裂縫,從而減少墻體滲漏。
突出墻面的細角、空調(diào)平臺板、雨篷、挑檐等根部也容易形成裂縫,在這些根部做一凸起的線條并使板面有足夠的流水坡度,避免倒泛水或有積水現(xiàn)象,即可達到防水效果。
窗底框下磚墻壓頂施工縫滲水也是不容忽視的問題。窗洞在留置時,洞口尺寸往往偏大。因此,結(jié)構(gòu)施工時,盡量將洞口尺寸留置正確恰當,如偏差較大,可用細石砼填充密實。
四、外門窗滲水門窗滲漏水問題主要在安裝環(huán)節(jié),門窗框與墻體間縫隙的處理質(zhì)量決定了是否會發(fā)生滲水。按規(guī)范規(guī)定,門窗框與墻體間縫隙寬度一般控制在2~3厘米,在如此窄縫中,嵌砂漿或填充其它柔性材料有一定難度,需仔細和耐心。
防水嵌縫膏的施工質(zhì)量是防水的第一道屏障。施工時,門窗框四周縫隙表面須留5~8毫米深的凹槽,保證防水膏的厚度。
五、屋面防水屋面結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量是防止屋面滲水的關(guān)鍵,減少或避免屋面產(chǎn)生裂縫的施工措施有:
延長拆模時間;增加養(yǎng)護時間;控制屋面施工堆載。
保溫隔熱材料應(yīng)按設(shè)計要求選用,如用其它材料代替,其容重、導(dǎo)熱系數(shù)、含水率等應(yīng)征得設(shè)計同意。如設(shè)計中需保溫層找坡的,應(yīng)做好坡度。嚴禁在雨天鋪設(shè)保溫材料,現(xiàn)場應(yīng)準備防雨材料(如塑料布等)。如有條件,盡可能設(shè)置排氣槽,排氣槽的間距按規(guī)范要求做。