控制和消除噪聲源，這是防止噪聲危害的根本措施;應根據(jù)具體情況采取不同的解決方式。采用無聲或低聲設備代替發(fā)出噪聲的設備，如用液壓代替高噪聲的鍛壓，以焊接代替鉚接，用無梭代替有梭織布等，均可受到較好的效果。對于生產(chǎn)允許遠置的噪聲源如風機、電動機等，應移至車間外或采取隔離措施。此外設法提高機器的精密度，盡量減少機器部件的撞擊、摩擦和振動，也可以降低生產(chǎn)噪聲。

冷卻塔噪聲是指冷卻塔運行時風機的進排氣和減速噪聲、淋水噪聲及電動機在運行時水泵、配管、閥門、塔體向外輻射的噪聲，其對周邊環(huán)境會造成較大影響，所以要根據(jù)現(xiàn)場的噪聲情況進行有效治理：

　　工廠冷卻塔噪音治理具體實施辦法：

　　空氣傳播噪聲治理方案,通過對空調(diào)機組噪聲源的分析和了解，結(jié)合現(xiàn)場實際工況條和被噪聲困擾的住宅大樓位置分析，設計將中央空調(diào)機組周圍采用隔、吸聲板進行隔聲處理。在中央空調(diào)機組一側(cè)做進風口，保證機組工作時的耗風需求。

油發(fā)電機隔音降噪采取哪些措施有效?

要想對柴油發(fā)電機采取有效的隔音降噪措施，首先要了解其噪聲的組成方式，柴油發(fā)動機組噪聲是由多種聲源構(gòu)成的復雜聲源。按照噪聲輻射方式,它可分為空氣動力噪聲、表面輻射噪聲和電磁噪聲。按照產(chǎn)生的原因,柴油機表面輻射噪聲又可分為燃燒噪聲和機械噪聲。進風道內(nèi)安裝一臺大風量組合片式消聲器，吸收氣流噪聲和機械噪聲。排風口設置在機組正前方，機組散熱器前端設置減振柔性接頭及導風擴容消聲風管，連接到排熱風消聲道。

柴油發(fā)電機針對性的隔音降噪措施：

吸聲：

發(fā)電機房由于是磚砌混凝土結(jié)構(gòu),聲反射強烈。為了達到吸聲效果,機房內(nèi)墻面及頂面合理設置吸音材料,吸音層結(jié)構(gòu)為鋁合金穿孔扣板 離心吸音棉 輕鋼龍骨 支吊架。機房內(nèi)原平均吸聲系數(shù)α1≈0.10,加裝吸聲材料后機房內(nèi)平均吸聲系數(shù)α2≈0.75～0.85左右,其吸聲量可達9～12dB(A),混響時間可降至2～3s。機房內(nèi)的響度也隨之大大下降,極大地改善了工作條件,同時可提高機房的隔聲性能。

隔聲：

為保證機房良好的隔聲性能,在機房與機房外相通處，安裝防火隔聲門，門縫密封材料為橡膠密封條，其它會引起漏聲的孔洞用磚墻封堵。