紙張?zhí)貏e是楞紙抗張強(qiáng)度不夠時(shí),紙桶在抗壓測(cè)試中會(huì)出現(xiàn)力值與變

紙張?zhí)貏e是楞紙抗張強(qiáng)度不夠時(shí)，紙桶在抗壓測(cè)試中會(huì)出現(xiàn)力值與變形量一直平穩(wěn)遞加，終值很高而有效力值很低，箱體測(cè)試后變形如手風(fēng)琴狀的情況。紙張的防水性能也很重要，特別是冷藏箱對(duì)紙張的防水性能要求更高，有時(shí)雖然紙桶的抗壓強(qiáng)度很高，但由于紙張不防水，紙桶存放在冷庫(kù)中就容易吸潮，造成塌庫(kù)。3.紙桶的生產(chǎn)工藝也會(huì)對(duì)抗壓強(qiáng)度造成影響。在使用上，它不像0210型紙桶那樣，在紙桶廠完成制桶的整個(gè)過(guò)程，到用戶廠後再把內(nèi)容物填入桶中，而是僅僅將模切好的紙桶坯交給包裝用戶，由用戶使用自動(dòng)包裝機(jī)放上內(nèi)裝物后再將其包卷成桶。通過(guò)試驗(yàn)得出，在同樣條件下，紙桶的橫壓線每加寬1mm，紙桶的抗壓強(qiáng)度下降90N～130N，變形量增加約2mm。壓線過(guò)寬，會(huì)造成紙桶在抗壓測(cè)試時(shí)力值增加緩慢，有效力值小，終變形量大。為保證抗壓強(qiáng)度，我們應(yīng)盡量改善生產(chǎn)工藝，降低各工序?qū)埻翱箟簭?qiáng)度的影響。

分離式紙桶在流通過(guò)程中可以一分為二或更多

分離式紙桶在流通過(guò)程中可以一分為二或更多，主要解決大批量生產(chǎn)和小批量銷售間的矛盾。分離式紙桶可以在傳統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)桶型的基礎(chǔ)上采用各種輔料對(duì)小桶型加以組合，也可以采用全新的成型方法。新型的分離式紙桶一般采用H型中隔板與包卷式紙桶相結(jié)合的方式。相信多數(shù)人都不是那么的了解，那么下面就請(qǐng)跟隨紙板桶小編去了解吧 。有N型和F型包卷式紙桶二種。其中F型更受歡迎，主要用於塑料瓶裝香波和護(hù)發(fā)素，以及玻璃瓶裝調(diào)味品的外包裝。F型包卷式紙桶可以將原來(lái)20瓶裝桶分解為兩個(gè)10瓶裝桶，包裝的抗壓強(qiáng)度也提高了，包裝材料的成本得到降低，并且具有良好的促銷功能。

一般工業(yè)用的紙板是由原生木質(zhì)纖維或再生紙制成

一般工業(yè)用的紙板是由原生木質(zhì)纖維或再生紙制成。紙板的重量或尺寸必須符合產(chǎn)品紙盒的功能性與容納訴求，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與強(qiáng)度取決于其尺寸與重量。產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)取決于如何凸顯品牌與產(chǎn)品特色的營(yíng)銷目標(biāo)，包裝品也可能會(huì)容納與保護(hù)次要包裝的內(nèi)容物，如一條管子或瓶子，也可能是內(nèi)部結(jié)構(gòu)，如塑料盤(pán)或瓦楞套盒。原料切片后，加入化學(xué)藥劑升溫蒸煮，以溶出和去除木質(zhì)素，從而分離纖維。瓦楞紙或紙板是由瓦楞“原料”紙經(jīng)過(guò)層壓處理后組成的。只有一面的紙板叫做“單面”；雙邊或雙面的紙板中間夾著一層波浪狀紙，因此而叫做“單壁”。