數(shù)控銑床在普通機(jī)床的基礎(chǔ)上研發(fā)出一套自動(dòng)加工設(shè)備，數(shù)控銑床加工功能性普及在工業(yè)生產(chǎn)行業(yè)，可以加工花鍵，蝸輪，齒輪，鏜孔等，下面介紹一下設(shè)備的整體部件組成部分:

一、作業(yè)臺(tái)主要和床鞍支撐在升降臺(tái)叫寬的水平導(dǎo)軌上，作業(yè)臺(tái)縱向進(jìn)給是安裝在作業(yè)臺(tái)右端的伺服電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)運(yùn)行的，內(nèi)齒帶輪帶動(dòng)精心的滾珠杠副，使作業(yè)臺(tái)取得縱向進(jìn)給。作業(yè)臺(tái)左端裝載刻度盤。便于手動(dòng)操作進(jìn)給。進(jìn)步的導(dǎo)軌抗磨損行好，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性好，保持精度高，沒有低速匍匐現(xiàn)象。

二、升降臺(tái)是在左邊鎖緊手柄，在前端裝有長(zhǎng)手柄可帶動(dòng)錐齒以及升降臺(tái)絲杠旋轉(zhuǎn)來獲得升降臺(tái)的升降運(yùn)動(dòng)。

數(shù)控車床主要在加工軸類、盤類等回轉(zhuǎn)類零件。通過數(shù)控加工程序的操控運(yùn)行，可自動(dòng)完成內(nèi)外圓柱面、圓錐面、成形表面、螺紋和端面等切削加工工序，還可以對(duì)車槽、鉆孔、擴(kuò)孔以及鉸孔等加工。車削中心可在一次裝夾中完成更多的加工工序，提高加工精度和生產(chǎn)效率，適合于復(fù)雜形狀回轉(zhuǎn)類零件的加工。在完成這些操控加工工序過程中，數(shù)控程序的編輯是很重要的一步下面了解一下數(shù)控編程的步驟特點(diǎn)：

一、數(shù)控基本編程分析零件圖樣和制定工藝方案進(jìn)行數(shù)學(xué)處理，編寫零件加工程序?qū)Τ绦蜻M(jìn)行檢驗(yàn)。

二、數(shù)控程序編制一般是手工編程和計(jì)算機(jī)自動(dòng)編程。

三、數(shù)控車床的工藝加工部件，一般對(duì)象多為回轉(zhuǎn)體，使用三爪卡盤夾具。.

在五金加工中但凡能在尋常車床上裝夾的回轉(zhuǎn)體零件都能在數(shù)控車床上加工。但是數(shù)控車床具有加工精度高、能做直線和圓弧插補(bǔ)和在五金加工過程中能主動(dòng)變速的特色，其工藝界線較尋常機(jī)床寬得多。數(shù)控車床剛性好，制作和對(duì)刀精度高，能簡(jiǎn)潔和地進(jìn)入人工賠償和主動(dòng)賠償，所以，能加工尺度精度要求較高的零件。其余數(shù)控車削的刀具活動(dòng)是經(jīng)過高精度插補(bǔ)活動(dòng)和伺服驅(qū)動(dòng)來完成的，再加上機(jī)床的剛性好和制作精度高，所以，它能加工對(duì)母線直線度、圓度、圓柱度等方式精度要求高的零件。關(guān)于圓弧和其余曲線外表，加工出的方式和圖紙上所要求的幾許方式的接近水準(zhǔn)比用仿形車床要高得多。