傳統(tǒng)對紙盒類產(chǎn)品進行貼裝內(nèi)襯（即貼紙盒里面的一層光面紙）一般都是采用人工來操作的，為了克服現(xiàn)有技術不足，現(xiàn)提出一種自動貼內(nèi)襯機，解決了人工對紙盒裝貼內(nèi)襯的操作方法。

自動貼內(nèi)襯機包括支撐腳、箱體、滾輪、觸控面板、傳送帶、電機、側(cè)板、絲桿模組、第二絲桿模組、第三絲桿模組、夾塊、固定架、氣缸、壓膜塊、內(nèi)襯紙、連接桿、機械手、打膠上膜板、上膠頭組塊、上膠漏斗、打膠結構、供料倉和取料機械手。

廣東科飛自動化科技有限公司技術力量雄厚，強大的自主研發(fā)能力及嚴格的品質(zhì)監(jiān)管體系，憑借高品質(zhì)、高性價比的競爭優(yōu)勢以節(jié)能、快速、穩(wěn)定、高質(zhì)的特色，贏得廣大客戶的高度認可。

全自動襯紙機的壓槽裝置包括機架、傳送帶和設于所述傳送帶末端機架的上壓輥與下壓輥，所述上壓輥和下壓輥上下相對且縫隙處與所述傳送帶的上表面齊平；所述下壓輥的側(cè)周面上設有中心軸線與下壓輥中心軸線重合的環(huán)形壓槽條，所述壓槽條凸出于所述下壓輥側(cè)周面。

通過采用上述技術方案，內(nèi)襯紙被貼合到皮殼上之后，通過傳送帶進入上壓輥和下壓輥之間，上壓輥和下壓輥將內(nèi)襯紙與皮殼進行壓合，使內(nèi)襯紙與皮殼表面貼合緊；同時下壓輥側(cè)周面上的環(huán)形壓槽條與皮殼上的凹槽位置對應，將內(nèi)襯紙擠壓進皮殼的凹槽內(nèi)，使內(nèi)襯紙和皮殼在凹槽處也緊密貼合，提高內(nèi)襯紙與皮殼之間的粘合強度，粘合質(zhì)量更加穩(wěn)定，且避免后期人工壓槽，節(jié)省人力物力，提高生產(chǎn)效率。

廣東科飛自動化科技有限公司主要從事于天地盒及流體設備的自動化設備生產(chǎn)企業(yè)，降低生產(chǎn)成本和人力成本，擁有多位工程師，精細的生產(chǎn)管理與精誠的營銷服務團隊，歡迎大家來電洽談業(yè)務，我們竭誠為您服務！

自動裱襯機輸送帶有系統(tǒng)默認間歇運行與手動連續(xù)運行兩種模式，觸按“輸送連續(xù)”就可實現(xiàn)輸送帶連續(xù)運行，以便以清潔，在輸送帶清潔過程中應注意各輥筒的清潔狀況，以免輸送帶與輥筒粘連而導致輸送報警，在使用白乳膠時應特別注意，應使用開水或酒精清潔。

自動裱襯機輸送帶采用獨立伺服電機、高精度減速機聯(lián)動技術，有系統(tǒng)默認間歇運行與連續(xù)運行兩種模式，輸送帶的功能是將上膠后的紙張及復合后的材料間隙輸送至下一工序，當輸送帶出現(xiàn)跑偏時應對輸送帶進行調(diào)整，松開了鎖緊螺母轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺釘即可調(diào)節(jié)輸送帶，使其居滾筒中間，當后側(cè)微調(diào)仍不夠時，應打開機尾兩側(cè)門罩，調(diào)節(jié)糾偏輥即可。

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