為避免氧熔棒電熱元件與上部構(gòu)造的耐火材料互相影響，各個(gè)元件的管腳均用陶瓷纖維套管絕緣，陶瓷纖維套管不光起著電氣絕緣的效果并且還起到固定硅碳棒的效果。

           在工業(yè)熔切與打孔的過(guò)程中，利用現(xiàn)代的技術(shù)與先進(jìn)的配套配件，就是實(shí)現(xiàn)更好應(yīng)用目標(biāo)非常適合的選擇。這其中吹氧棒要有很好的品質(zhì)保證的優(yōu)勢(shì)，更重要的就是在充分體現(xiàn)著專業(yè)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的同時(shí)，有著方便應(yīng)用，操作簡(jiǎn)單，熔切功能效果穩(wěn)定，而打孔等特殊環(huán)境中應(yīng)用，有著極高品質(zhì)保證的特色。尤其是其品牌質(zhì)量如何，首先要注重的就是品牌，有品牌實(shí)力基礎(chǔ)的產(chǎn)品，在工具的作用上才能發(fā)揮得更好，而用質(zhì)量更可靠。但是更 要真正得到的使用效果，也要注重品牌選擇。

怎樣提高氧熔棒的焊接質(zhì)量      

      從美國(guó)ASTM標(biāo)準(zhǔn)A53和A120中規(guī)定的爐焊管水壓試驗(yàn)的壓力為50-120公斤/厘米2。對(duì)于2#以下的小直徑管來(lái)說(shuō)，爐焊管的試驗(yàn)壓力已經(jīng)和電焊管和無(wú)縫管相同了。蘇聯(lián)的鋼管標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定，爐焊管試驗(yàn)壓力為50公斤/厘米2(ROCCT3262--62)，而電焊鋼管的試驗(yàn)壓力為60公斤/厘米2(ROCT10705-63)，也說(shuō)明爐焊管的焊縫強(qiáng)度已接近電焊管。當(dāng)然，由于蘇聯(lián){熔}當(dāng)時(shí)尚未采用氧氣吹邊，所以試驗(yàn)壓力仍然是比較低的，只相當(dāng)于ASTM標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的下限。山東眾志金屬有限公司就是國(guó)內(nèi)比較先進(jìn)的一家，不僅專業(yè)的實(shí)力較強(qiáng)，而且在保證質(zhì)量可靠，功能實(shí)用方面的優(yōu)勢(shì)保證，其可靠的產(chǎn)品質(zhì)量保證優(yōu)勢(shì)，也讓實(shí)踐的生產(chǎn)應(yīng)用，可以放心的進(jìn)行選擇。

       山東眾志金屬主營(yíng)各種規(guī)格的氧熔棒、氧弧熔斷棒、吹氧槍等產(chǎn)品，公司真誠(chéng)合作，歡迎廣大客戶來(lái)電詳詢

氧熔棒在鋼鐵業(yè)的應(yīng)用

鋼鐵企業(yè)運(yùn)用制氧機(jī)大的氧氣用戶是轉(zhuǎn)爐煉鋼車間，使用吹入高純氧氣，使鐵中碳及磷、硫、硅等雜質(zhì)氧化，氧化發(fā)生的熱量足以維待煉鋼進(jìn)程所需的溫度純氧(>99.2%)吹煉大大縮短了鍛煉時(shí)刻，而且提高了鋼的質(zhì)量。爐煉鋼時(shí)吹氧能夠加快爐料熔化和雜質(zhì)氧化節(jié)省電能耗費(fèi)，逐步變成固定的氧氣用戶。高爐煉鐵選用富氧鼓風(fēng)能夠加大煤粉的噴吹量，節(jié)省焦炭.降低燃料比.雖然富氧的純度不高(含氧24%-25Y),可是，因?yàn)楣娘L(fēng)哉很大氧氣耗費(fèi)量也相當(dāng)可觀，接近煉鋼用氧的三分之一。因而，也變成主要氧氣用戶。在使用氧熔棒的時(shí)候，我們也需要注意一些問(wèn)題，這也是我們正常安全使用的前提。