磨損是光軸使用過程中為常見的設(shè)備問題。光軸出現(xiàn)磨損的原因有很多，但是的原因就是用來制造光軸的金屬特性決定的，金屬雖然硬度高，但是退讓性差（變形后無法復(fù)原），抗沖擊性能較差，性能差，因此容易造成粘著磨損、磨料磨損、疲勞磨損、微動磨損等，大部分的軸類磨損不易察覺，只有出現(xiàn)機(jī)器高溫、跳動幅度大、異響等情況時，才會引起人們的察覺，但是到人們發(fā)覺時，大部分光軸都已磨損，從而造成機(jī)器停機(jī)。

硬質(zhì)光軸加工負(fù)載與絲中心的存在方式以及絲杠與軸承的相對位置也是影響直線光軸粗細(xì)的依據(jù)。若是，負(fù)載與絲中心是重疊的話，就要選擇直徑比較細(xì)的光軸。當(dāng)然，這兩者是以一種平行的方式存在的話，可以選擇比較粗的光軸。

之所以選擇采用數(shù)控車削加工來制作直線光軸，還是因?yàn)樗墓A具少，相應(yīng)降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)準(zhǔn)備成本；而且機(jī)床操作技術(shù)要求低，不受操作工人的技能因素的影響。

除了直線光軸之外，還有很多軸類零件都適用于數(shù)控車削，比如說切削條件多變的零件，如零件由于形狀特點(diǎn)需要切槽，車孔，車螺紋等，加工中要多次改變切削用量；以及批量不大，但每批品種多變并有一定復(fù)雜程度的零件。

由于直線軸承的負(fù)荷滾珠和淬火傳動軸屬于點(diǎn)接觸，因此容許載荷較小，在其進(jìn)行直線運(yùn)動時，摩擦阻力小，精度高，運(yùn)動快捷。不僅如此，法蘭直線運(yùn)動球軸承通過熱處理使其外套圈擁有較高的硬度，從而提高其耐久性并延長軸承的使用壽命。

而方形滾輪直線導(dǎo)軌軸承具有自動調(diào)心能力，由于的彈性變形及接觸點(diǎn)的轉(zhuǎn)移的緣故，它在安裝時來自圓弧溝槽的DF組合多少有些偏差，但可以通過自動調(diào)心能力得到高精度穩(wěn)定的平滑運(yùn)動。

  機(jī)械傳動部件中的活塞桿出現(xiàn)彎曲，大部分人都一致認(rèn)為是活塞桿抗彎強(qiáng)度不足的問題，實(shí)施上還不止這一原因，這與機(jī)械本身也存在一定的關(guān)系。比如說當(dāng)動臂缸兩端與機(jī)架和動臂連接中產(chǎn)生了傾斜現(xiàn)象，或是支撐寬度過小會有相應(yīng)的問題出現(xiàn)。精密軸是指圓度跳動等精度要求較高的軸件,有些又稱精密軸芯.往往是非標(biāo)零件,根據(jù)顧客樣件或圖紙要求定制加工。為了保證直線光軸的使用壽命，其應(yīng)用系統(tǒng)應(yīng)該具備良好的執(zhí)行能力，以免問題堆積無法解決。