隨著大中型建材、冶金、水泥等生產企業(yè)的生產自動化和規(guī)?；姎庠O備已趨大型化，企業(yè)生產中常用的大中型繞線式交流異步電動機功率可達幾百至幾千千瓦。為使電機無沖擊地平滑起動，傳統(tǒng)上一般用液體電阻起動柜或頻敏起動柜來達到這個效果。

但是，在液體電阻起動柜和頻敏起動柜的生產使用過程中，帶給了企業(yè)另外一些困擾。一方面，液體電阻起動柜和頻敏起動柜一般都需要較多的配套電氣設備。這是我們采用動極板來調節(jié)電阻大小的方式而設計電阻起動柜的根本原理。這不僅加大了企業(yè)電氣設備的投資，也使電氣設備維護和檢修的難度加大。另一方面，液體電阻起動柜和頻敏起動柜都是采用多級電阻切換的原理來達到電機啟動的效果，在這種多級電阻切除的情況下，電氣設備故障率明顯。

為解決這些問題，我公司推出了液體電阻起動柜。它是通過在電機轉子回路串入液體電阻，自動無級調整電阻阻值使其由大變小后為零，進而實現電機無沖擊地平滑起動。適用于建材冶金等行業(yè)的球磨機、風機、軋機、破碎機、水泵等電動機的重載起動。

繞線電機液體電阻起動柜原理，在被控繞線式電動機的轉子回路中串入特殊配制的電解液作為電阻，并通過調整電解液的濃度及改變兩極板的距離使串入電阻阻值在起動過程中始終滿足電機機械特性對串入電阻值的要求，從而使電動機獲得起動轉矩及較小起動電流，進而平穩(wěn)起動。當兩極板之間距離時，電機轉速達到額定轉速，將液體電阻短接，完成起動過程，轉入運行狀態(tài)。

具體工作過程是：在主電機起動前，液體電阻自動投入；主電機起動時，動極板在一小功率伺服電機的驅動下緩慢移動，改變兩極板之間的距離，使串入轉子回路的液體電阻阻值變化滿足上述條件，主電機轉速升高。5倍，因此可以降低電機重載起動對總降及線路的要求，減少一次性投資。當兩極板之間距離時，電機轉速達到額定轉速，將液體電阻短接，完成起動過程，轉入運行狀態(tài)。

液體電阻啟動柜常見故障及處理

   真空接觸器其中一相觸點被粘住，不能斷開。在電動機啟動時，電流指示一直處于量程，長時間不能回歸正常工作時的電流，且電動機啟動時振動大，并發(fā)出異常的'尖叫'.此時，檢查液體電阻可發(fā)現，液體電阻箱有一相電阻液溫度很高，情況嚴重時也可能沸騰。其余兩相溫升在正常范圍內。若不是，應立即分斷QF1,把三相電源線中任意兩根倒接（即倒相），重新合上QF1,極板即自動復位。如果將此時的電機及電機轉子串接的液體電阻看成是6kv工作電壓下的一個負載，那么正是由于負載的不對稱造成了負載工作的不正常。由于電機個相工作狀況相互關聯，彼此都互相影響，因此定轉子及串接電阻的不對稱性使得電機每相之間失去了獨立性和對稱性。利用等效電路圖計算可知，流過粘接相電阻液的電流為其他兩相電流的兩倍，這也正是粘接相液體溫度升高的原因。同時，電機其他兩相繞組的溫度也將明顯高于粘接相繞組的溫度；也正是由于Y型接法的低昂轉子A、B、C三相電流的不平衡，才導致了電機啟動的異常聲音及出現過流、振動現象，并可能出現電流差動保護動作跳閘。由此我們應該在每次停機后，都要仔細檢查短接真空接觸器的觸頭及控制回路，保證接觸器每次都能正確動作。

   液體電阻啟動柜在使用過程中，只要檢查到位，需要的維護量并不大。因此，正確的巡檢方法就成為維護液體電阻的重點。根據以上的經驗，相信使用中的大多數故障都能順利排除。