水下切粒機(jī)沒有做封閉設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)合理，價(jià)格經(jīng)濟(jì)。拆卸式的轉(zhuǎn)刀結(jié)構(gòu)，維修方便，使用成本低，用戶可根據(jù)實(shí)際使用情況自由選配硬質(zhì)合金或高速鋼材質(zhì)的轉(zhuǎn)刀。牽引輥可選配橡膠，45#鋼，高頻淬火，不銹鋼。水下切粒機(jī)適用于各類較低產(chǎn)量塑料的冷拉條式切粒。3、充分利用高壓摩擦不間斷升溫系統(tǒng)，自動(dòng)加熱生產(chǎn)，避免了連續(xù)加熱，省電節(jié)能。尤其適用于小規(guī)模生產(chǎn)再生塑料的切粒。

     精密鑄造的箱體拆卸簡(jiǎn)單，拆卸式的轉(zhuǎn)刀結(jié)構(gòu)，維修方便，使用成本低。用戶可根據(jù)實(shí)際使用情況自由選配硬質(zhì)合金或高速鋼材質(zhì)的轉(zhuǎn)刀，牽引輥可選配橡膠，45#鋼，高頻淬火，不銹鋼。本機(jī)型適用于各類中、高產(chǎn)量塑料的冷拉條式切粒。

水下造粒機(jī)特點(diǎn)：

   1、造粒盤盤角采用整體圓弧結(jié)構(gòu)，成粒率可達(dá)93%以上。

   2、造粒盤設(shè)有三個(gè)出料口，便于間斷生產(chǎn)作業(yè)，大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了勞動(dòng)效率。

   3、減速機(jī)與電動(dòng)機(jī)采用柔性皮帶傳動(dòng)，起動(dòng)平穩(wěn)，減緩沖擊力，提高設(shè)備使用壽命。

   4、造粒盤盤底采用多條輻射鋼板加強(qiáng)，堅(jiān)固耐用，永遠(yuǎn)不變形。加厚、加重、堅(jiān)固的底座設(shè)計(jì)，不需地腳螺栓固定，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

   5、造粒機(jī)主齒輪采用高頻淬火,使用壽命增加1倍。

   6、造粒機(jī)盤內(nèi)襯高強(qiáng)度玻璃鋼,防腐耐用。

   7、水下造粒機(jī)整機(jī)分為機(jī)架部分采用優(yōu)碳槽鋼焊接而成。

   8、調(diào)節(jié)部分采用了優(yōu)碳鋼板和槽鋼焊接而成。

   9、傳動(dòng)部分采用了高頻淬火使用壽命是原來的兩倍，柱頭聯(lián)結(jié)部分采用錐度配合，設(shè)計(jì)更合理。

   10、造粒盤部分采用整體圓弧設(shè)計(jì)，堅(jiān)固耐用，永遠(yuǎn)不變形。

   11、自動(dòng)清料部分上裝有自動(dòng)清料板，以便在生產(chǎn)過程中清除粘在盤壁上的物料，大大提高使用壽命，節(jié)省勞動(dòng)力。

粒子質(zhì)量?jī)?yōu)勢(shì)：

1、優(yōu)化粒子形狀，顆粒表面光滑均勻；

2、顆粒密度高，流動(dòng)性好；

3、杜絕顆粒的氧化現(xiàn)象；

4、更少的粘接現(xiàn)象；

5、生產(chǎn)及操作優(yōu)勢(shì)：

     1）、全自動(dòng)的連續(xù)化生產(chǎn)；一鍵式開機(jī)，方便快捷。

      2）、縮短固化時(shí)間，更少的占地空間及冷卻用水需求； 節(jié)能環(huán)保。

      3）、全封閉的生產(chǎn)，環(huán)境清潔；

      4）、噪音低，無粉塵污染。

單螺桿和雙螺桿有什么不同？

一個(gè)是一根螺桿,一個(gè)是兩根螺桿.都是用的一個(gè)電機(jī)帶動(dòng)的.功率因螺桿不同而不同.

雙螺桿壓縮機(jī)主機(jī)受力不平穩(wěn),受軸向力徑向力影響,軸向力必須由平恒活塞.軸承壽命短,螺桿咬合時(shí)有高頻噪聲.

單螺桿機(jī)組運(yùn)行時(shí)噪聲較小,但單機(jī)容量較小。雙螺桿機(jī)組冷量范圍大，機(jī)組性能基本相似，故目前市場(chǎng)上雙螺桿機(jī)組使用的較多。

目前以單螺桿擠出機(jī)應(yīng)用為廣泛，適宜于一般材料的擠出加工。雙螺桿擠出機(jī)由于具有由摩擦產(chǎn)生的熱量較少、物料所受到的剪切比較均勻、螺桿的輸送能力較大、擠出量比較穩(wěn)定、物料在機(jī)筒內(nèi)停留長(zhǎng),混合均勻 。