東陽市橫店頂立磁鋼廠主營：磁鋼、磁瓦、磁環(huán)、磁條、磁塊、磁石、磁性板、大方塊磁鐵、小方塊磁鐵、強(qiáng)磁塊、永磁材料等產(chǎn)品；可為客戶定向加工、制作。歡迎廣大朋友來電咨詢！

鐵氧體吸波材料的工作原理：

在低頻段，主要來源于磁滯效應(yīng)、渦流效應(yīng)及磁后效的損耗造成鐵氧體對電磁波的損耗；在高頻段，鐵氧體對電磁波的損耗則主要來源于自然共振損耗、疇壁共振損耗及介電損耗。(電損耗機(jī)制)介電損耗是微波鐵氧體中電損耗的主要原因，電荷不能像導(dǎo)體那樣通過處于電場中的電介質(zhì)，但在電場作用下電荷質(zhì)點(diǎn)會發(fā)生相互位移，使得正負(fù)電荷中心分離，形成許多電偶極子，此過程即為極化。在發(fā)生極化的過程中，以熱的形式損耗掉的部分電荷即產(chǎn)生電損耗。

磁瓦分為鐵氧體磁瓦和釹鐵硼磁瓦

1、燒結(jié)鐵氧體磁瓦生產(chǎn)工藝主要分為濕壓異性、干壓同性、干壓異性，其異性與同性的區(qū)別是在于壓機(jī)成型時是否有取向磁場。這里主要先容濕壓異性的工藝 濕壓工藝流程為：原料——預(yù)燒——粗粉碎（一次球磨）——配料——二次球磨（濕磨）——磁場成型——燒結(jié)——磨削——清洗——充磁。因成型料漿含有水分，在磁場成型顆粒容易轉(zhuǎn)向所以比干壓異性能獲得更高的取向度，其性能也就更高。

2、燒結(jié)釹鐵硼磁瓦：配料——熔煉——破碎——制粉——磁場成型——等靜壓——真空燒結(jié)與回火——線切割等加工——電鍍——充磁

不一樣性質(zhì)的耐高溫磁鐵具有不一樣的成分特征，磁力的巨細(xì)也不盡相同。通常的耐高溫磁鐵按不一樣的類型區(qū)分能夠分紅以下四個種類：

1、釹鐵硼耐高溫磁鐵：它是現(xiàn)在發(fā)現(xiàn)商品化功能的耐高溫磁鐵，被大家稱為磁王，具有極高的磁功能其磁能積（BHmax）高過鐵氧體（Ferrite）10倍以上。其自身的機(jī)械加工功能亦相當(dāng)之好。作業(yè)溫度可達(dá)200攝氏度。并且其質(zhì)地堅(jiān)硬，功能安穩(wěn)，有很好的性價比，但因?yàn)槠浠瘜W(xué)活性很強(qiáng)，所以有必要對其外表凃?qū)犹幚?。（如鍍Zn，Ni，電泳、鈍化等）。

2、鐵氧體耐高溫磁鐵：它主要原料包含BaFe12O19和SrFe12O19。通過陶瓷技術(shù)法制作而成，質(zhì)地對比硬，屬脆性資料，因?yàn)殍F氧體耐高溫磁鐵有的耐溫性、價格低廉、功能適中，已成為使用為廣泛的永磁體。

3、鋁鎳鈷耐高溫磁鐵：是由鋁、鎳、鈷、鐵和其它微量金屬元素構(gòu)成的一種合金。鍛造技術(shù)能夠加工出產(chǎn)成不一樣的尺度和形狀，可加工性。鍛造鋁鎳鈷永磁有著可逆溫度系數(shù)，作業(yè)溫度可高達(dá)600攝氏度以上。鋁鎳鈷永磁商品廣泛使用于各種儀器儀表和其他使用領(lǐng)域。

4、釤鈷（SmCo）根據(jù)成份的不一樣分為SmCo5和Sm2Co17。因?yàn)槠滟Y料價格昂貴而使其開展受到限制。釤鈷（SmCo）作為稀土永耐高溫磁鐵，不光有著較高的磁能積（14-28MGOe）、牢靠的矯頑力和杰出的溫度特性。與釹鐵硼耐高溫磁鐵比較，釤鈷耐高溫磁鐵更適合作業(yè)在高溫環(huán)境中。將條形耐高溫磁鐵的中點(diǎn)用細(xì)線懸掛起來，停止的時候，它的兩端會各指向地球南方和北方，指向北方的一端稱為指北極或N極，指向南方的一端為指南極或S極。