多見導電炭黑而不是石墨粉

　我們先說說導電，對于碳來說，真正導電性優(yōu)異的是石墨化的碳。從這點不難看出，石墨的導電性要由于炭黑。當然，這得要兩者純度很高的情況下。不過，在炭黑領域中我們都知道，塑料體系中選用的導電材料幾乎都是導電碳黑而不是石墨粉。

　這主要是因為在塑料中起導電作用的因素除了所加導電粉本身的導電性之外，還與導電粒子在聚合物中的分布狀態(tài)有關。同等質量的炭黑和石墨，由于炭黑的比重比較小，在塑料這種高分子化合物中占據(jù)了更大的體積分數(shù)，有利于形成導電網(wǎng)絡從而獲得了比石墨粉做填料更好的導電效果。所以我們在塑料應用中，多見導電炭黑而不是石墨粉。

混煉條件影響導電性的研究

加工工藝也是影響導電性能的重要因素，主要包括：混煉條件、聚合物粘度、成型方法、熱處理及存放熟化等。

　　混煉條件影響導電性的研究有很多，國學家通過調節(jié)混煉時間分別測定對應的電阻值、力學性能及分散性結果表明，電阻值隨著混煉時間增加急速下降，達到一個值后，又逆向升高。這種混煉影響不同炭黑種類、含量及不同基體時有所不同，結構發(fā)達的乙炔炭黑易受長時間剪切的破壞，因而電阻值上升較快，而結構不發(fā)達的烯酮EC炭黑受時間影響就較小。

在低含量炭黑的情況下，這種影響也不明顯，但在臨界含量時，由于剪切對少量鏈接成通路的炭黑破壞嚴重，這時影響就十分敏感，而高含量時，由于鏈接作用的炭黑將會很多，在遭受鏈式破壞時，又會形成新的鏈式結構，這時受混煉條件影響又重新減弱。

用色素炭黑顏料作著色劑時須先與分散劑一起進行研磨

用色素炭黑顏料作著色劑時須先與分散劑一起進行研磨，達到高度均勻、穩(wěn)定的分散狀態(tài)。粒子大小要求在0.5~1μ之間,這對紡絲十分重要，如分散不良，粒子太大,在纖維成形、拉伸過程中會產生毛絲、斷頭，也可能堵塞噴絲孔。

高色素碳黑一體機油墨用,高色素炭黑墨水墨汁用，色素碳黑塑料編制袋油墨用，色素碳黑塑料油墨用，色素碳黑塑料復合油墨用，色素炭黑塑料凹版油墨用，色素炭黑凹印油墨用，色素炭黑絲印油墨用。色素炭黑可用于摩托車漆汽車漆、耐高溫漆、環(huán)氧地坪漆、防腐漆，色素炭黑絕緣漆用，色素炭黑耐熱漆用，色素炭黑醇酸漆用，色素炭黑耐候涂料用等。

2007年國際炭黑生產能力為1016萬噸

據(jù)美國NOTCH咨詢集團的計算和猜測：2007年國際炭黑生產能力為1016萬噸，估計2012年國際炭黑生產能力將增加到1200萬噸以上。其中被應用于輪胎和橡膠工業(yè)的橡膠用炭黑占總產量的90%以上，只要大概10%的炭黑作為色素。

色素炭黑又被稱為顏料炭黑或特種炭黑。

　炭黑可以但中國涂料來運用．可是需求同化劑和促進劑，才能確保它在室溫下進行自由基聚合而交聯(lián)?？墒沁@種反響會受空氣中氧的阻聚效果，因而會出現(xiàn)漆膜下層先固化變硬。表面因觸摸空氣而發(fā)黏。一般選用下列幾種辦法處理：

　　1、物理遮蓋法；

　　2、加蠟隔絕法；

　　3、加醋酸丁酸纖維素；

　　4、常溫干性'官能團的引進；

　　5、改變樹脂中的單體；

　　6、引進異；

　　7、制成高軟化點的聚酯。

　　選用以上幾種辦法來處理空氣中氧的阻聚效果，可以確保炭黑自由基聚合反響的正常進行，從而使炭黑可以非常好的用作涂料運用。