法蘭的鑄造出現(xiàn)是在1809年由英國(guó)人愛爾恰爾特(Erchardt)提出的，直到二十世紀(jì)初期法蘭才逐步地被采用推廣。法蘭生產(chǎn)廠家通常上下兩端外徑不是一樣的法蘭,一般是上外徑小于下外徑。而我國(guó)在三十年代也開始利用法蘭管、筒類鑄件如鐵管、銅套、缸套、雙金屬鋼背銅套等方面的使用與鑄造。在耐熱鋼輥道、一些特殊鋼無縫綱管的毛坯，造紙機(jī)干燥滾筒等生產(chǎn)方面，法蘭鑄造法也用得很有成效。目前已制出高度機(jī)械化、自動(dòng)化的法蘭鑄造機(jī)，已建起大量生產(chǎn)的機(jī)械化法蘭鑄管車間。幾乎一切鑄造合金都可用于法蘭鑄造法生產(chǎn)，法蘭鑄件的1小內(nèi)徑可達(dá)8毫米，1大直徑可達(dá)3m，鑄件的1大長(zhǎng)度可達(dá)8m，法蘭鑄件的重量范圍為幾牛至幾萬(wàn)牛(零點(diǎn)幾公斤至十多噸)。

　　法蘭生產(chǎn)廠家通常上下兩端外徑不是一樣的法蘭,一般是上外徑小于下外徑.他們能在一個(gè)相對(duì)固定的高度提供更好的壓力，特別是當(dāng)能夠“伸縮”。關(guān)鍵就是在密封材料上，密封材料的好壞，直接關(guān)系法蘭產(chǎn)品的密封的質(zhì)量。法蘭生產(chǎn)廠家，旨在提供一種接近恒定的法蘭應(yīng)變率和固體高度低于一個(gè)正常的法蘭。每一個(gè)法蘭采用了可變間距，以達(dá)到恒定的法蘭率和管道，偏轉(zhuǎn)過程中旋向提供了堅(jiān)實(shí)的高度約等于兩線直徑。

　　法蘭生產(chǎn)廠家某些用途如下：是反應(yīng)一鋼絲法蘭的力拉動(dòng)相隔的端部和本體延伸的形狀，以提供阻力，并返回到它的緊密纏繞形狀。這種類型的阻力就是為什么平焊法蘭用于一切從硬件幕門或天平，甚至車庫(kù)門關(guān)閉。

對(duì)于很多將要使用法蘭廠家來說，選擇一款適合自己的法蘭很是苦惱的，其實(shí)究其原因很簡(jiǎn)單就是對(duì)法蘭知識(shí)還是不太了解。

　　在講各國(guó)法蘭標(biāo)準(zhǔn)之前呢，我們可以先來普及一下法蘭的分類，法蘭主要分為平板法蘭，盲板法蘭，對(duì)焊法蘭，平焊法蘭，螺紋法蘭和承插法蘭。

　　松套法蘭是指松套法蘭的連接實(shí)際上也是通過焊接實(shí)現(xiàn)的，只是這種法蘭是松套在已與管子焊接在一起的附屬元件上，然后通過連接螺栓將附屬元件和墊片壓緊以實(shí)現(xiàn)密封，法蘭(即松套)本身則不接觸介質(zhì)。

　　螺紋法蘭是指將法蘭的內(nèi)孔加工成管螺紋，并和帶螺紋的管子配合實(shí)現(xiàn)連接，是一種非焊接法蘭。

　　平焊法蘭又稱搭焊法蘭，是說平焊法蘭與管子的連接是先將管子插人法蘭內(nèi)孔至適當(dāng)位置，然后再搭焊，其優(yōu)點(diǎn)在于焊接裝配時(shí)較易對(duì)中，且價(jià)格便宜，因而得到了廣泛的應(yīng)用。

　　對(duì)焊法蘭又稱高頸法蘭，是說它與其他法蘭不同之處在于從法蘭與管子焊接處到法蘭盤有一段長(zhǎng)而傾斜的高頸，此段高頸的壁厚沿高度方向逐漸過渡到管壁厚度，改善了應(yīng)力的定襄法蘭不連續(xù)性，因而增加了法蘭強(qiáng)度.。