精加工選用油性切削液，粗加工選用水溶性切削液。

    以下情形選用油性切削液：

    1）精密貴重機(jī)床從維護(hù)保養(yǎng)的角度出發(fā)選用理化性能穩(wěn)定的油性切削液（為防止腐蝕、生銹、運(yùn)動(dòng)零部件活動(dòng)障礙等）。  

    2）機(jī)床潤(rùn)滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)密封不嚴(yán)，切削液混入后易引起潤(rùn)滑油和液壓油潤(rùn)滑油變質(zhì)的場(chǎng)合。

    3）受廢液處理設(shè)施及處理能力的限制，不得不使用油性切削液以減少?gòu)U液排放的場(chǎng)合。

    4）機(jī)床使用說明中規(guī)定使用油性切削液的場(chǎng)合。

硫化切削油技術(shù)指標(biāo)：項(xiàng)               目質(zhì)  量  指  標(biāo)試  驗(yàn)  方  法運(yùn)動(dòng)粘度(50℃)/mm2·sˉ120 ~ 25GB / T265閃點(diǎn)(開口) / ℃        不低于170GB / T267水溶性酸或堿無GB / T259腐蝕(鋼片, 50℃ , 3h)合格GB / T378機(jī)械雜質(zhì) / %          不大于0.05GB / T511水分痕跡GB / T260安定性試驗(yàn)(-10℃ )合格SH/T0364-92

 硫化切削油的價(jià)格是多少？

硫化切削油包裝、規(guī)格：170KG/桶。

硫化切削油運(yùn)輸及貯存

密閉儲(chǔ)存，防止日曬、雨淋或混入雜質(zhì)，硫化切削油不得與其他金屬加工油混合使用。

切削油含氯的極壓添加劑：常用的含氯極壓添加劑有氯化石蠟(氯含量為40％—50％)、氯化脂肪酸或酯類等。氯的化學(xué)性能活潑，在200—300℃時(shí)即能與金屬表面起化學(xué)反應(yīng)。氯化物的摩擦系數(shù)低于硫化物，故含氯極壓添加劑具有優(yōu)良的潤(rùn)滑性能，含氯極壓添加劑的金屬切削液約可耐600℃的高溫，特別適合于切削合金鋼、高強(qiáng)度鋼、鉬以及其他難切削材料。氯化石蠟等有腐蝕性，必須與油溶性防銹添加劑一起使用。有的資料認(rèn)為含氯添加劑的重點(diǎn)應(yīng)放在四氯化炭這一類高揮發(fā)性的添加劑，因?yàn)樗軡B入切屑、工件與刀具界面間的微裂縫中，同時(shí)又能防止冷焊磨損的發(fā)生。但因四氯化炭會(huì)揮發(fā)出有害氣體，所以國(guó)內(nèi)很少采用。DRK-3001通用切削液技術(shù)指標(biāo)(qualification)：項(xiàng)目（project。

【產(chǎn)品名稱】

   德潤(rùn)克810切削油

   【產(chǎn)品圖片】

深孔鉆切削油是一種用在金屬切、削、磨加工過程中，用來冷卻和潤(rùn)滑刀具和加工件的工業(yè)用液體,切削液由多種強(qiáng)功能助劑經(jīng)科學(xué)復(fù)合配伍而成，具備良好的冷卻性能、潤(rùn)滑性能、防銹性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋特點(diǎn)。

深孔鉆切削油的作用：

1、冷卻作用

2、潤(rùn)滑作用

3、清洗作用

4、防銹作用