鍍硬鉻的工藝過(guò)程是什么？

從常用的鉻酸電解液中鍍硬鉻， 其工藝特點(diǎn)如下：

1、 鍍硬鉻的電解液的主要成分不是金屬鉻鹽， 而是鉻酸。

2、鍍硬鉻的電解液中必須加入少量具有催化作用的陰離子， 如硫酸根、 氟眭酸根離子等， 才能使電鍍過(guò)程正常進(jìn)行。

3、 鍍硬鉻的電解液的分散能力很低， 不易得到均勻的鍍層。 要想等到厚度均勻的鍍層， 必須采用適當(dāng)?shù)膴A具、 象形陽(yáng)極、 輔助陰極或絕緣屏蔽等措施。

4、 鍍硬鉻使用的電流密度很高， 電流密度常在 20A/dm 2 以上； 鍍鉻槽電壓較高， 通常 6～12V。

5、 鍍硬鉻電解液的電流效率較低， ， 普通鍍鉻電解液的電流效率在 20%左右。

6、 陽(yáng)極采用鉛、 鉛－銻合金或鉛－錫合金等做不溶性陽(yáng)極， 不能用金屬鉻作陽(yáng)極。

7、 工藝參數(shù)對(duì)鍍鉻層性質(zhì)有影響， 采用不同的電流密度和溫度， 可得到不同性質(zhì)的鍍鉻層。鍍鉻過(guò)程還有三個(gè)特殊現(xiàn)象： 陰極電流效率隨鉻酸濃度的升高而下降， 降溫度升高而下降，隨陰極電流密度的升高而升高。

電鍍工藝中的不溶性陽(yáng)極是什么？

電鍍在我們的生活中十分普遍，許多朋友都對(duì)電鍍工藝有一定的了解。那么什么是不溶性陽(yáng)極呢？宣城漢銘表面處理來(lái)為大家解答。

不溶性陽(yáng)極主要用于不能使用可溶性陽(yáng)極的鍍液，比如電鍍鉻。電鍍鉻不能使用可溶性陽(yáng)極的原因主要有兩條，一是陽(yáng)極的電流效率大大超過(guò)陰極，而鍍鉻的陰極電流效率只有13％左右，如果采用可溶性陽(yáng)極，鍍液中的鉻離子會(huì)很快增加以致超過(guò)工藝規(guī)范，鍍液會(huì)不能正常工作；

二是電鍍鉻如果采用可溶性陽(yáng)極，其優(yōu)先溶解的一定是低阻力的三價(jià)鉻，而電鍍鉻主要是六價(jià)鉻在陰極還原的過(guò)程，過(guò)多的三價(jià)鉻會(huì)無(wú)法得到合格的鍍層。還有一些鍍液采用不溶性陽(yáng)極，比如鍍金，為了節(jié)約和安全上的考慮，一般不直接用金來(lái)做陽(yáng)極，而是采用不溶性陽(yáng)極。金離子的補(bǔ)充靠添加金鹽。

再就是一些沒(méi)有辦法保持各組分溶解平衡的合金電鍍，也要采用不溶性陽(yáng)極，比如，電鍍銅錫鋅合金等。不溶性陽(yáng)極因鍍種的不同而采用不同的材料，不管是什么材料，其在電解液中要既能導(dǎo)電而又不發(fā)生電化學(xué)和化學(xué)溶解?？梢杂米鞑蝗苄躁?yáng)極的材料有石墨、碳棒、鉛或鉛合金、鈦合金、不銹鋼等。

不銹鋼工件電鍍硬鉻的特點(diǎn)有哪些

漢銘表面處理為大家分析不銹鋼工件電鍍硬鉻的特點(diǎn)有哪些？

與一般不銹鋼材料電鍍硬鉻相同，在電鍍前應(yīng)對(duì)不鍍部分進(jìn)行絕緣保護(hù)，不銹鋼工件經(jīng)前處理后浸入50～60℃的熱水中預(yù)熱，使不銹鋼工件的溫度與電鍍硬鉻鍍液的溫度趨于一致。

不銹鋼工件應(yīng)帶電人電鍍硬鉻槽，采用階梯小電流。階梯小電流大小因面積不同應(yīng)作相應(yīng)的調(diào)節(jié)，面積小時(shí)階梯小電流應(yīng)減小，面積大時(shí)階梯小電流應(yīng)增大。對(duì)形狀復(fù)雜的零件，所用的階梯小電流停留時(shí)間較長(zhǎng)，且停留時(shí)間隨電流的增大而縮短，效果很好。

調(diào)節(jié)器蓋零件(材料為AMS5616，質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.17%C，13%Cr，2%Ni，3%W)底平面電鍍硬鉻時(shí)，由于底平面形狀較為復(fù)雜，雖然采用吹濕砂活化表面，但因?yàn)殡婂冇层t過(guò)程中零件內(nèi)腔溶液流通量不足，底平面的活化不夠充分，會(huì)出現(xiàn)一圈小面積漏鍍。

傳統(tǒng)的階梯小電流不能完全解決電鍍硬鉻漏鍍問(wèn)題。如采用停留較長(zhǎng)時(shí)間階梯小電流法(5A停留15min，10A停留10min，15A停留5min)。不銹鋼易鈍化，電鍍硬鉻沉積鉻過(guò)程中過(guò)電位較小，相對(duì)于一般不銹鋼不易被活化。

電鍍硬鉻停留較長(zhǎng)時(shí)間的階梯小電流送電使陰極(即零件和掛具)在較長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生大量的新生態(tài)氫原子，且隨著電流的增大，新生態(tài)氫原子會(huì)相應(yīng)地增加。這些新生態(tài)氫原子具有極高的還原能力，使不銹鋼表面的鈍化膜不斷地得到還原，從而使零件表面得到活化，尤其是階梯小電流中的大電流能充分活化零件的復(fù)雜部位。

電鍍硬鉻停留較長(zhǎng)時(shí)間的階梯小電流送電加上吹濕砂的前處理不僅有利于提高鍍層與基體的結(jié)合力，更有利于保證電鍍硬鉻鍍層的完整，確保電鍍硬鉻電鍍質(zhì)量。

如何提高活塞桿表面鍍硬鉻的質(zhì)量的方法

漢銘鍍硬鉻廠家為大家解答提高活塞桿表面鍍硬鉻的質(zhì)量的方法：

1、在鍍硬鉻時(shí)，其活塞桿的均勻性是可以根據(jù)活塞桿陰極析出氫氣泡逸出的大小來(lái)進(jìn)行調(diào)節(jié)陽(yáng)極布掛的稀密程度的。因?yàn)檫@樣鍍硬鉻可以使氫氣泡逸出均勻一致，從而使活塞桿上鍍覆厚度得到均勻。

2、在活塞桿人表面鍍硬鉻電鍍過(guò)程中，為了防止凸出點(diǎn)或邊緣放電，我們應(yīng)該在距離電源點(diǎn)6mm-12mm處裝上一個(gè)小陰極(保護(hù)、分流裝置)。但是在裝載時(shí)，不可以安裝超過(guò)夾具的導(dǎo)電能力的小陰極。

3、活塞桿在表面鍍硬鉻電鍍的過(guò)程中，應(yīng)將其活塞桿兩端裝上輔助陰極環(huán)，水平放在調(diào)節(jié)架上，其高低可以用調(diào)節(jié)架上的螺母進(jìn)行調(diào)節(jié)。然后再水平吊入長(zhǎng)鍍槽中，這時(shí)，其鍍槽的一端應(yīng)是具有夾持活塞桿的機(jī)構(gòu)，這樣才可以將活塞桿通過(guò)軸桿外端螺母螺桿，來(lái)夾緊在夾持機(jī)構(gòu)的外端上。

4、采用水平旋轉(zhuǎn)裝卡鍍硬鉻法，因?yàn)檫@種方法可以改變活塞桿在表面鍍硬鉻電鍍過(guò)程中的電鍍電路近似等值電阻電路，使電力線近似均勻分布、鍍硬鉻的鍍液的分散能力均有所改善。但是在使用時(shí)，雖平放在地面上，并用絕緣材料制造了調(diào)節(jié)架，然后再改進(jìn)夾持的方法和導(dǎo)電的機(jī)構(gòu)，后使活塞桿出現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)的現(xiàn)象。