蓋斯伊科技（蘇州）有限公司（以下簡稱GSE）是一家創(chuàng)新型科技公司，公司致力于氣體發(fā)生設(shè)備的研發(fā)、制造及銷售服務(wù)工作。

氮氣切割的應(yīng)用

氮氣切割在實際生產(chǎn)中解決了許多加工難題，并且將加工范圍擴大到了鋁、黃銅等氧氣切割很難加工的領(lǐng)域。下面介紹一下它在各種材料、領(lǐng)域中的應(yīng)用。

1.碳鋼

碳鋼使用氧氣切割。表面溫度因為碳輔助熔化、氧氣助燃而非常高。當切割尖銳角、直徑小于料厚的孔時，狹小的區(qū)域內(nèi)集中了過多的熱量，使切割質(zhì)量無法保證。氮氣不輔助燃燒，加之具有的冷卻作用，適合解決這類加工難題，能夠提高產(chǎn)品質(zhì)量。

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變壓吸附制氮機使用了哪些先進技術(shù)？

碳分子篩變壓吸附制氮裝置，是一種新型的空氣分離設(shè)備，以壓縮空氣為原料，碳分子篩為吸附劑，采用變壓吸附流程（簡稱P.S.A）。在常溫低壓下，利用空氣中的氧和氮在碳分子篩中的擴散速率不同，把氧和氮加以分離，氮氣的純度和產(chǎn)氣量可按客戶需要調(diào)節(jié)。先進工藝是一種簡便的制氮方法，開機后幾分鐘產(chǎn)生氮氣，能耗低，氮氣成本低于深冷法空分制氮。

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電子行業(yè)所需要得制氮機

制氮機制作氮氣的過程只需要幾分鐘，便可以獲得高純度的氮氣。它是以空氣為原料，由空壓機對原料空氣進行壓縮與凈化，然后進入精密過濾器組，包括螺旋，凝聚，表面這三級過濾，從而除去大部分的液態(tài)水和油污，然后進入冷凍式干燥機，除去大量水分，經(jīng)處理的空氣進入空氣儲罐，空氣儲罐可以降低氣流脈動，起緩沖作用，從而減小系統(tǒng)壓力波動。接著，經(jīng)過凈化干燥的壓縮空氣進入兩個吸附塔，一個是加壓吸附產(chǎn)氮，另一個是減壓脫附再生，通過PLC程序自動控制，從而使兩塔交替循環(huán)工作，即可連續(xù)生產(chǎn)高純度氮氣。氣體從吸附塔出來時的壓強很大，進入緩沖罐，緩沖罐可以緩解氣體壓力，防止爆罐。氣體從吸附塔出來時的壓強很大，進入緩沖罐，緩沖罐可以緩解氣體壓力，防止爆罐。此時從緩沖罐出來的即為高純度氮氣。

制氮設(shè)備在檢修期間需要注意的安全問題講解制氮設(shè)備        

制氮設(shè)備以空氣為原料，利用物理的方法，將其中的氧和氮分離而獲得。制氮設(shè)備具有工藝流程簡單、自動化程度高、產(chǎn)氣快(15～30分鐘)、能耗低，產(chǎn)品純度可在較大范圍內(nèi)根據(jù)用戶需要進行調(diào)節(jié)，操作維護方便、運行成本較低、裝置適應(yīng)性較強等特點，故而越來越得到中、小型氮氣用戶的歡迎。氮氣切割和氧氣切割因加工方式上的差異，對下列切割參數(shù)有著不同的要求。