塑料化糞池注塑機(jī)的工作條件

   1、塑料注塑機(jī)模具的耐磨性。硬度是影響耐磨性的主要因素。另外，耐磨性還與材料中碳化物的種類。數(shù)量、形態(tài)、大小及分布有關(guān)。

   2、塑料注塑機(jī)模具的強(qiáng)韌性。注塑機(jī)模具的韌性主要取決于材料的都含碳量、晶粒度及組織狀態(tài)。

   3、疲勞斷裂性能。注塑機(jī)模具疲勞斷裂型能主要取決于其強(qiáng)度、韌性、硬度以及材料中夾雜物的含量?！?

維修人員在維修時應(yīng)注意些什么？

1、非專業(yè)維修人員或未經(jīng)專業(yè)維修人員允許，不可自行拆模維修。

2、生產(chǎn)過程出現(xiàn)小的故障，調(diào)機(jī)人員可根據(jù)情況加以解決。安裝機(jī)器時，務(wù)必對各項(xiàng)環(huán)境條件確認(rèn)，假若未能滿足條件時，可能會產(chǎn)生錯誤動作，損壞機(jī)器降低機(jī)器的使用壽命。進(jìn)膠口粘模：應(yīng)用銅針在進(jìn)料嘴處敲出，不可用鋼針等硬物敲打模具。型腔輕微模痕，可根據(jù)型腔的光潔度選擇拋光材料.有紋面不可使用砂紙等拋光材料，一般用銅刷蘸鉆石膏或金剛砂漿刷洗，由專業(yè)維修人員完成。產(chǎn)品粘模：一般用熱的塑料包覆產(chǎn)品及頂出部位，待冷卻后頂出。如用火燒注意不要損傷模具表面。

3、專業(yè)人員維修模具時，不可隨意更改結(jié)構(gòu)，需要更改結(jié)構(gòu)須經(jīng)質(zhì)量工程部門同意后方可進(jìn)行。

4、保證維修質(zhì)量，選擇合適的設(shè)備、材料、工具及其解決問題的方法，以快速度完成。

注塑機(jī)的安全檢查設(shè)備

   進(jìn)行試機(jī)時，首先應(yīng)檢查安全設(shè)施是否有效。如果安全設(shè)備有錯誤，應(yīng)馬上停止機(jī)器運(yùn)行。在機(jī)器回到工作狀態(tài)時，必須找出錯誤原因并排除。

   我們推薦對安全設(shè)施采取下列檢查方式：

   試機(jī)時必須由操作人員和安裝人員共同進(jìn)行檢查，仔細(xì)察看機(jī)器各運(yùn)動部位，是否存在妨礙機(jī)器運(yùn)行的異物，確認(rèn)后關(guān)好移動防護(hù)門。壓力調(diào)控及計(jì)量系統(tǒng)在油壓式注塑機(jī)上，所有運(yùn)動由負(fù)責(zé)以下操作的油路執(zhí)行。用手動開模按鈕，是移動模板向左至開模位置。打開移動防護(hù)門，目測機(jī)械保險檔塊是否落下，能阻止合模動作。點(diǎn)動合模按鈕，應(yīng)無合模動作，如果產(chǎn)生動作、應(yīng)進(jìn)行檢查和調(diào)整液壓保險開關(guān)。點(diǎn)動脫模按鈕，塑化按鈕、注射按鈕、應(yīng)地按鈕，如果產(chǎn)生動作，應(yīng)進(jìn)行檢查和重新調(diào)整電器保險開關(guān)。關(guān)閉移動防護(hù)門，保險撞塊會使機(jī)械保險擋塊抬起，并壓下電器保險開關(guān)，同時使液壓保險開關(guān)彈起。

   此時操作面板所有的按鈕控制有效。檢驗(yàn)安全裝置包括下列項(xiàng)目：

   執(zhí)行機(jī)構(gòu)的剛性；安全保險機(jī)構(gòu)是否緊固在機(jī)器上；所有的電線是否與電氣安全開關(guān)正確連接；每個單獨(dú)的安全裝置和限位開關(guān)功能是否正常。注意！當(dāng)檢查安全時防護(hù)門是開著的時候，就是機(jī)器危險部分暴露在外，應(yīng)確保身體和其它物品遠(yuǎn)離這一區(qū)域。

   檢查噴嘴防護(hù)罩的行程開關(guān)，需戴防護(hù)鏡以免熔物質(zhì)濺出產(chǎn)生危害。如果發(fā)現(xiàn)安全裝置中有故障，必須立即關(guān)閉機(jī)器！在重新啟動機(jī)器前，故障和原因必須排除。

注塑機(jī)油壓泵損壞造成空蝕現(xiàn)象的因素

   空蝕，也就是當(dāng)機(jī)器里面的壓力減到飽和蒸氣壓力之下的時候，主要存在液壓油之流體中所發(fā)生的一種局部氣化的現(xiàn)象。簡單點(diǎn)來說，就是當(dāng)液壓油沒有完全占有空間的時候，即為油路中有真空情況發(fā)生，就會引起這種空蝕現(xiàn)象。

   1、泵浦與電動馬達(dá)匹配問題，造成泵浦轉(zhuǎn)速過高。

   2、過長的泵浦吸入管路，或者為吸入口受限。

   3、液壓油之黏度太高。

   4、油箱上之排氣口是否塞住。