機械鏡面拋光加工指的是在金屬材料上經過磨光、拋光，從而達到平整、光亮像鏡面一樣的表面。為了獲得平整光滑的磨面而進行磨光。此時樣品表面上還留有極細而均勻的磨痕。磨光分為細磨及粗磨兩種。機械拋光加工是為了獲得像鏡面光亮的表面加工過程。很多時候會采用拋光輪來反復磨光樣品表面上極微小的不平，然后通用于鍍層表面的修飾。拋光加工是樣品表面或零件表面后—道工序，目的是要消除在磨光工序后還殘留在樣品表面上的細微磨痕。電解拋光加工：優(yōu)點1：內外色澤一致，光澤持久，機械拋光無法拋到的凹處也可整平。理想的拋光面應該是光亮、平整、無痕、無坑、浮雕、無金屬擾亂層的像鏡子面狀態(tài)的表面。

      機械拋光加工分為粗拋、半精拋、精拋幾部分。粗拋是經銑、電火花、磨等工藝后的表面可以選擇轉速在35 000—40 000 rpm的旋轉表面拋光機或超聲波研磨機進行拋光。半精拋主要使用砂紙和煤油。精拋主要使用鉆石研磨膏。精度要求在1μm以上的拋光工藝在模具加工車間中一個清潔的拋光室內即可進行。若進行更加精密的拋光則必需一個潔凈的空間。奧氏體（Austenite）是鋼的一種顯微組織，也稱為?-Fe或沃斯田鐵，通常是?-Fe中固溶少量碳形成的無磁性固溶體?；覊m、煙霧，頭皮屑和口水沫都有可能報廢數(shù)個小時工作后得到的高精密拋光表面。

　　平面研磨機的檢定規(guī)程要求

　　1、用表面粗糙度比較樣塊比較檢定平面研磨機工作面與側面的表面粗糙度，用分度值為2′的角度規(guī)進行檢定側面夾角。

　　2、根據(jù)平面研磨機檢定規(guī)程要求，目力觀察和試驗外觀及表面質量，用檢定工具(準確度不低于被檢平面研磨機的鑄鐵平板或平尺)以涂色法檢定刮制平面研磨機的接觸點數(shù)。

　　3、經檢定符合平面研磨機檢定規(guī)格要求的平面研磨機，發(fā)給檢定證書;不符合本規(guī)程要求的，發(fā)給檢定結果通知書，平面研磨機的檢定周期根據(jù)使用的具體情況確定，一般為一年。根據(jù)被檢平面研磨機準確度等級，選用檢定工具，用對角線法檢定平面研磨機工作面的平面度。專業(yè)為各大公司加工拋光鐵,銅、不銹鋼,鋁合金,沖壓件和各種合金壓鑄件等五金制品的精密研磨拋光業(yè)務。

汽車拋光需要做的準備工作有哪些？

給汽車拋光處理，需要提前做好準備工作，具體做什么準備呢，主要有以下幾點：

工具：拋光機、羊毛盤、海綿盤、超細纖維布、遮蔽膜、遮蔽膠帶。

材料：砂紙、拋光粗蠟，鏡面蠟

拋光作用：去除油漆表面氧化層、淺層的劃痕、氧化造成的漆面失光等影響漆面外觀的問題。

拋光用力原則：初始拋光時使用中等偏上壓力，使蠟有較好的切削力，后續(xù)收光可放松壓力;拋光面積以一臂距 離為準拋光，汽車拋光需要做的準備工作有哪些？拋光完畢后及時擦除殘余蠟斑。