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有通用的平面研磨機(jī)?
1.本平面研磨機(jī)為精密研磨設(shè)備,被研磨產(chǎn)品放置于研磨盤上,研磨盤逆時(shí)鐘旋轉(zhuǎn),工件自己轉(zhuǎn)動(dòng),用重力加壓的方式對(duì)工件施壓,工件與研磨盤作相對(duì)旋轉(zhuǎn)磨擦,來(lái)達(dá)到研磨目的。
2.修盤機(jī)采用油壓懸浮導(dǎo)軌,配合金剛石修面刀對(duì)研磨盤進(jìn)行精密修整,使研磨盤得到精密的平面度。
設(shè)備特點(diǎn):
1、變頻控制,實(shí)現(xiàn)軟啟動(dòng),軟停機(jī),沖擊力小,減少工件損傷。
2.系列研磨機(jī)采用PLC程序控制,觸摸屏操作面板,研磨盤轉(zhuǎn)數(shù)與定時(shí)與研磨時(shí)間可以直接在觸摸屏上輸入、速度可調(diào),操作方便。
3、采用進(jìn)口軸承,電機(jī),確保設(shè)備的穩(wěn)定性和 壽命,確保工件的精密要求。
4、研磨機(jī)工件加壓采用壓重塊自重加壓,拋光后工件表面光亮度高、無(wú)劃傷、無(wú)劃痕、無(wú)料紋、無(wú)麻點(diǎn)、不塌邊、平面度高等特點(diǎn)。拋光后工件表面粗糙度可達(dá)到Ra0.0002;平面度可控制在±0.002mm范圍內(nèi)。
拋光膜用松香柏油或毛氈等材料制作, 由于拋光膜比較柔軟, 加工后的表面粗糙度小、 表面缺陷小,可以加工較等級(jí)的零件。在古典拋光過(guò)程中,拋光膜的表面的形狀容易變化, 需要隨時(shí)進(jìn)行修整, 這就要求作業(yè)人員有較高操作技能, 必須經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的培訓(xùn)才能掌握, 而且生產(chǎn)效率低。在少量和小批量加工中, 它有很大的優(yōu)點(diǎn),對(duì)于拋光機(jī)的精度要求低, 拋光模的代用率較高,設(shè)備、工裝夾具的投入費(fèi)用小。表面整平技術(shù)是隨著人類的生存過(guò)程中的生產(chǎn)活動(dòng)和生活需要而發(fā)展起來(lái)的。目前中等精度以下大批量生產(chǎn)的光學(xué)零件普遍都采用高速拋光的方法進(jìn)行加工, 高速拋光是以高主軸轉(zhuǎn)速、 大壓力來(lái)提高拋光的效率。高速拋光機(jī)所使用的設(shè)備以準(zhǔn)球心的方法設(shè)計(jì)的(另外還有一些是假準(zhǔn)球心式拋光機(jī), 又有用平擺式拋光機(jī)用氣壓增加壓力的方法充當(dāng)高速拋光機(jī)) ,所謂準(zhǔn)球心,是在拋光過(guò)程中負(fù)荷的壓力始終指向被加工球面的球心位置。
平面拋光機(jī)具有以下幾個(gè)特點(diǎn):
1、配備的噴射裝置是間隔自動(dòng)噴射的,其液體間隔噴射時(shí)間可以根據(jù)需要自由調(diào)整;
2、操作先進(jìn)、簡(jiǎn)便,采用的程序控制系統(tǒng)具有觸摸操作面板,可以直接在觸摸面板上設(shè)置研磨盤的轉(zhuǎn)速以及需要工作的時(shí)間;
3、只對(duì)工件表面進(jìn)行拋光,對(duì)工件的其他部位沒(méi)有影響;
4、采用氣缸加壓的方式對(duì)工件進(jìn)行加壓處理,其壓力大小可以根據(jù)需要設(shè)置;
5、拋光后的工件無(wú)麻點(diǎn),無(wú)斜紋,平面度高,其平面度可以控制在±0.002mm范圍內(nèi)。
平面拋光機(jī)可以用于各種材質(zhì)工件的拋光,適合的行業(yè)很多,用途很廣,比如航空航天領(lǐng)域、光學(xué)玻璃領(lǐng)域、陶瓷行業(yè)、電子行業(yè)等等,可以拋光的材質(zhì)有不銹鋼材質(zhì)、合金等各種金屬材質(zhì),以及光學(xué)玻璃、導(dǎo)光板等各種非金屬材質(zhì)。
分享鏡面拋光機(jī)延長(zhǎng)使用周期的小竅門
一、研磨設(shè)備
在表面處理中,常用的研磨設(shè)備有平面研磨機(jī)、雙面研磨機(jī)、平面拋光機(jī)、鏡面拋光機(jī)等,其中又以平面研磨機(jī)應(yīng)用廣。平面研磨機(jī)操作方便,用于各種硬脆材料小小尺寸的批量單平面研磨加工;平面拋光機(jī)用于各種硬脆材料的表面拋光加工;適用范圍:適用于金、銀、銅件、鋅合金、鋁合金、鐵件、不銹鋼等金屬表面拋光蠟的去除。鏡面拋光機(jī)則是將硬脆材料的表面加工到鏡面效果。
二、加工工件
不同材質(zhì)的零件、不同規(guī)格的零件、不同要求的零件,也就要求搭配不同的研磨設(shè)備與研磨介質(zhì)。打個(gè)比方,研磨鋁合金平面表面需要使用平面研磨機(jī),配合使用含有棕剛玉的研磨液、輔以適當(dāng)重量的壓重塊,以粗磨、中磨、精磨的方式進(jìn)行精密研磨。