2016年2月3日訊， 中國科i學院福建物質(zhì)結(jié)構(gòu)研究所3D打印工程技術(shù)研發(fā)中心林文雄課題組在國內(nèi)首i次突破了可連續(xù)打印的三維物體快速成型關(guān)鍵技術(shù)，并開發(fā)出了一款超級快速的連續(xù)打印的數(shù)字投影（DLP）i3D打印機。該3D打印機的速度達到了創(chuàng)記錄的600 mm/s，可以在短短6分鐘內(nèi)，從樹脂槽中“拉”出一個高度為60 mm的三維物體，而同樣物體采用傳統(tǒng)的立體光固化成型工藝（SLA）來打印則需要約10個小時，速度提高了足足有100倍!3D打印實現(xiàn)太空工業(yè)化。（2）直接3D打印出可以用于生產(chǎn)的模具或模具部件，如注塑模具、拉伸模具、壓鑄模具等，還可以用于模具的修復。

3d打印機故障排除

邊首先調(diào)節(jié)平臺下旋鈕使平臺降至i低 然后打印機選擇設(shè)置中的平臺校準；打印出色彩逼真而且沒有任何毛刺的物體，其中一個有趣的推廣就是家庭使用，當想要燈泡或者任何有著塑料支架的東西時，它們都可以打印出來。然后在每次噴頭下降到校準點時 調(diào)節(jié)對應(yīng)平臺角的旋鈕使平臺剛好與噴頭接觸；照此方法將四個平臺角校準一遍 然后進行第二次校準 這次不需要降低平臺 只需要對噴頭和平臺間的距離進行微調(diào)使之貼合（如果剛剛好就不要調(diào)節(jié)） 然后確認 機器重啟 大功告成。

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3d打印機的發(fā)展前景

色彩逼真:3D打印機的創(chuàng)造物除了色彩豐富之外也相當精美。大多數(shù)創(chuàng)造物的i高分辨率為100微米。但是我們能夠以25微米的分辨率進行打印，創(chuàng)造出非常光潔的表面。3D打印在航空航天方面的應(yīng)用已經(jīng)趨于成熟，并且占比越來越大，成為3D打印應(yīng)用的主要市場。打印出色彩逼真而且沒有任何毛刺的物體，其中一個有趣的推廣就是家庭使用，當想要燈泡或者任何有著塑料支架的東西時，它們都可以打印出來。家庭用戶也可以使用打印機打印玩具和臨時需要的東西，25微米的分辨率甚至可以讓你使用足夠牢固的材料來打印假牙。

航天是高i端制造技術(shù)的集中體現(xiàn)。就測量檢測來說，無論是對于組件的測繪，還是零部件的檢測，不允許有任何的錯誤，對測量檢測的要求可以用苛刻來形容。而在加工制造方面，減重和安全是兩個終i極目標，要求不斷優(yōu)化組件設(shè)計和材料性能，做到輕量化

航空航天領(lǐng)域檢測零件外形以往多使用接觸法，如三坐標測量機、特殊的量具等，使用貼靠的方法檢測零件的曲面形狀。這種方法效率不高，受人為因素影響較大，容易出錯，存在一定的缺陷。模具，工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具，素有“工業(yè)之i母”的稱號。三維掃描或三維光學測量技術(shù)則可以做到無損檢測、復雜型面全尺寸測量檢測、加工余量智能化檢測等，便捷。