吸塑成型：就是我們通常講的吸塑，采用吸塑成型機(jī)將加熱軟化的塑膠片真空吸附于模具表面，冷卻后，形成凹凸形狀的塑料包裝產(chǎn)品。吸塑裁切：吸塑成型后的塑料品，經(jīng)過(guò)沖床裁切，把大片連在一起的吸塑產(chǎn)品用刀模裁切成單個(gè)產(chǎn)品。2、放到吸塑打版機(jī)上成型泡殼毛胚并同國(guó)內(nèi)外多家知名企業(yè)達(dá)成良好的合作伙伴關(guān)系，贏得了客戶的信賴和支持。折邊：吸塑包裝產(chǎn)品有一種叫插紙卡包裝。

鴻塑公司公司成立以來(lái)，始終堅(jiān)持以人為本，注重人才培養(yǎng)，擁有一支作風(fēng)優(yōu)良、技術(shù)過(guò)硬的綜合技術(shù)人才，堅(jiān)持以服務(wù)為宗旨，視信譽(yù)如生命，不斷改進(jìn)和完善產(chǎn)品質(zhì)量，以的服務(wù)和的產(chǎn)品滿足廣大客戶需求，客戶的滿意是我們前進(jìn)的動(dòng)力和永遠(yuǎn)的追求！lmm厚的薄膜到厚50mmX2000mm寬的片材，甚至寬度可達(dá)5000mm。本公司主要經(jīng)營(yíng)產(chǎn)品有：吸塑盒、真空泡殼、電子托盤(pán)、玩具吸塑包裝盒、食品吸塑料、折盒等。

靜電植絨是靜電技術(shù)在紡織業(yè)中的重要應(yīng)用之一。早的靜電植絨是上世紀(jì)20年代在德國(guó)開(kāi)始的，此后日本在50年代初也開(kāi)始研究。按照被植絨產(chǎn)品的大小、形狀做植絨箱，將絨毛放置在箱中，接通電源，這樣植絨箱內(nèi)形成了一個(gè)高壓電場(chǎng)，被植絨產(chǎn)品從植絨箱一端送入箱內(nèi)，經(jīng)三到五秒的時(shí)間，植絨完畢后從箱體另一端移出，烘干或晾干即為成品。只適用于同一物品包裝，更容易掌握包裝成本，鴻塑吸塑廠做出的透明包裝具有展示的效果，此類吸塑產(chǎn)品采用PVC，APET等透明。植絨流水線可實(shí)現(xiàn)從物品的上膠、植絨、烘干、浮絨清除一次樣全自動(dòng)完成。

隨著社會(huì)的發(fā)展，鴻塑吸塑廠運(yùn)用的原材料已遠(yuǎn)走在此行業(yè)的前沿了,就會(huì)呈垂直裝然后加速飛升到需要植絨的塑料片表面上，因?yàn)橐恢步q的塑膠片上涂有膠粘劑，這時(shí)絨毛就會(huì)被垂直的粘在被植物體上。這時(shí)就形成了我們平時(shí)所看到植絨吸塑包裝食品吸塑盒。ACKCON2017是中國(guó)包裝聯(lián)合會(huì)和勵(lì)展博覽集團(tuán)強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合，共同打造的全品種包裝容器專業(yè)展示平臺(tái)，集中展示紙、塑、金屬、玻璃等包裝材料及容器，創(chuàng)新包裝設(shè)計(jì)、包裝發(fā)展趨勢(shì)以及整體包裝解決方案。植絨吸塑包裝其實(shí)就是采用一種比較特殊的材料制成的吸塑產(chǎn)品，這種產(chǎn)品從表面看起來(lái)好像非常的復(fù)雜，其實(shí)不過(guò)是將一般的吸塑原材料表面的一層粘上了一層絨的材質(zhì)，這種技術(shù)就是植絨，這種材料相對(duì)于手感來(lái)說(shuō)是大的提升，由其是在經(jīng)過(guò)吸塑機(jī)的加工形成食品吸塑盒后。

擠出機(jī)和壓延機(jī)的主要區(qū)別是：由壓延法生產(chǎn)高質(zhì)量的PVC材料比較容易，并在真空吸塑成型時(shí)有許多優(yōu)點(diǎn)。由于生產(chǎn)過(guò)程將應(yīng)力，使得材料加熱時(shí)熔塌很小，尤其對(duì)PP材料非常顯著。壓延只能生產(chǎn)單層片，較厚的片可由壓延機(jī)“貼合”。壓延機(jī)可生產(chǎn)木紋或壓花材料。擠出的材料比壓延的成本低。吸塑包裝盒材料PET（A-PET）：質(zhì)硬，韌性好、強(qiáng)度高、表面光亮、環(huán)保，有透明和多種顏色的片材。去過(guò)很多東莞包裝廠，了解到一個(gè)很普遍的現(xiàn)象，就是一些東莞包裝廠還是采取家族式的管理，其實(shí)家族式管理讓東莞包裝廠老板們實(shí)在痛。 而很多大型包裝廠卻不重視平時(shí)對(duì)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作，等到設(shè)備出現(xiàn)故障、不能正常使用時(shí)，就再想辦法解決，這樣既費(fèi)錢(qián)費(fèi)力又費(fèi)工。