自動(dòng)配料系統(tǒng)有哪些優(yōu)點(diǎn)？

1：自動(dòng)配料系統(tǒng)采用可編程控制器（PLC）為核芯，體積小，精度高，穩(wěn)定性能好。

2：自動(dòng)配料系統(tǒng)可同時(shí)控制多臺(tái)秤，多種不同物料或控制輸出（根據(jù)工藝而定）

3：智能化控制配料時(shí)間，配料各秤之間無(wú)任何等待，使得配料周期縮短，提高配料速度和產(chǎn)量。

4：自動(dòng)配料系統(tǒng)采用WINXP系統(tǒng)平臺(tái)，運(yùn)行更快速，更穩(wěn)定，實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)生產(chǎn)畫面，展現(xiàn)生產(chǎn)進(jìn)程，操作直觀、清楚、自動(dòng)恢復(fù)功能。

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自動(dòng)配料系統(tǒng)該如何選擇？

配料系統(tǒng)如何選擇，這個(gè)主要是根據(jù)客戶的行業(yè)及物料的特性，自動(dòng)配料系統(tǒng)設(shè)備也有一定的區(qū)別的，比如耐火材料行業(yè)，雖說都是耐材，可他們分為有很多種：散裝料、鐵鉤料、高鋁磚、炮泥、澆注料等等，他們要進(jìn)行改造自動(dòng)配料項(xiàng)目都是不一樣的，每一個(gè)生產(chǎn)廠家都有一定的差距，根據(jù)客戶的產(chǎn)量、多少種物料等，簡(jiǎn)單來(lái)說，就是原物料多少種，就要分為多少個(gè)料倉(cāng)，顆粒料和粉料各有多少種，就要設(shè)定多少個(gè)顆粒倉(cāng)和粉倉(cāng)。該系統(tǒng)保留了傳統(tǒng)上輔機(jī)螺旋給料控制精度高的優(yōu)點(diǎn)，運(yùn)用先進(jìn)的控制技術(shù)，采用負(fù)壓送料的方式，將物料計(jì)量后輸送到密煉機(jī)，把原料區(qū)和生產(chǎn)區(qū)分開。

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自動(dòng)配料系統(tǒng)怎么設(shè)置配方？

對(duì)該自動(dòng)配料系統(tǒng)感興趣的朋友，都在想配料是行業(yè)的核心，是產(chǎn)品的一種配方，是不可能輕易泄漏出去的，自動(dòng)配料系統(tǒng)簡(jiǎn)單來(lái)將就是將客戶的配方輸入電腦，利用電腦端進(jìn)行自動(dòng)控制。該系統(tǒng)是控制是可以分為等級(jí)權(quán)限，高管理層可以把配方輸入進(jìn)去，進(jìn)行加密，操作人員只需要操控生產(chǎn)過程就可以了。上輔機(jī)自動(dòng)配料系統(tǒng)生產(chǎn)工藝介紹在自動(dòng)配料生產(chǎn)工藝過程中，將主料與輔料按一定比例配合，由電子皮帶秤完成對(duì)皮帶輸送機(jī)輸送的物料進(jìn)行計(jì)量。

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上輔機(jī)系統(tǒng)——橡膠業(yè)中的重要設(shè)備

現(xiàn)代橡膠工業(yè)的主要煉膠設(shè)備是密煉機(jī)及其上下輔機(jī)，已經(jīng)過了近百年的發(fā)展。密煉機(jī)是橡膠企業(yè)中一種重載、高速的重要設(shè)備。目前絕大多數(shù)的膠料都是由密煉機(jī)煉制的，因此要求混煉生產(chǎn)線要具有高度的適應(yīng)性。自動(dòng)配料系統(tǒng)文本文件顯示生產(chǎn)報(bào)表，配方報(bào)表等（有多項(xiàng)打印內(nèi)容由用戶自行選用）強(qiáng)大的報(bào)警提示功能，可以將廢品率降到低程度。此外，對(duì)現(xiàn)代密煉機(jī)要求能夠加工所有形狀的膠料(如膠塊、膠粒、膠條等)。

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