熔噴布生產(chǎn)設(shè)備溫度設(shè)置：

1、螺桿溫度：設(shè)置190度，230度，230度，...，230度，260度

2、模頭溫度：240度，240度，...，240度

3、快速換網(wǎng)器，計(jì)量泵，模頭濾網(wǎng)：245度

4、加熱煲溫度：300度，熱風(fēng)溫度：220度

纖維在空氣中容易被氧化，特別是在比較高的溫度下，所以一般情況下，需要模頭溫度和熱風(fēng)溫度低一些，螺桿溫度高一些，同時(shí)，過(guò)濾的位置，溫度需要高一些，從而降低堵模頭的頻率。

熔噴布設(shè)備關(guān)于靜電衰減的說(shuō)明：

1、熔噴布通過(guò)駐極處理之后，除了駐極母?？梢詭响o電，熔噴pp料也可以帶上靜電，添加量很少的駐極母粒帶上的靜電對(duì)濾效的貢獻(xiàn)一般而言是10-20%左右，而且這個(gè)靜電是比較穩(wěn)定的，在合適的儲(chǔ)存條件下，衰減很慢，而熔噴pp料也可以帶上大量的靜電，可以貢獻(xiàn)非常大的濾效提高，但是衰減也很快。

2、濾效的下降不等同于駐極母粒靜電的衰減，但是熔噴pp的靜電衰減，卻可能讓濾效下降。

3、在比較高的模頭溫度和熱風(fēng)溫度條件下做出來(lái)的布，看上去軟，但是其韌性卻不足，隨著時(shí)間的延長(zhǎng)，布會(huì)發(fā)脆，并引發(fā)濾效的下降。

4、要想做出濾效穩(wěn)定的布，首先要在不加駐極母粒和駐極處理的條件下，要求做出的熔噴布基礎(chǔ)物理濾效更高一些，在此基礎(chǔ)上，可以加入駐極母粒，不加駐極處理，測(cè)試濾效的差異，好的駐極母粒不加駐極處理，依然可以通過(guò)收卷過(guò)程產(chǎn)生的靜電，從而提高熔噴布的濾效。

5、一般而言，熔噴布的基礎(chǔ)物理濾效需要達(dá)到40%-60%以上，再通過(guò)駐極母粒的加入和駐極處理，可以達(dá)到比較穩(wěn)定的濾效。

6、根據(jù)不同的設(shè)備，特別是模頭的質(zhì)量的不同，有些設(shè)備只能做到濾效85的布，就不必要求去做到90或95的布。

熔噴布，是口罩中起過(guò)濾作用的關(guān)鍵材料，是口罩的“心臟”，除了能阻擋較大粉塵顆粒外，還可以通過(guò)表面的靜電荷將細(xì)小粉塵、細(xì)菌和病毒飛沫吸住。作為過(guò)濾功能口罩的必要原料，1個(gè)普通口罩要使用1層熔噴布，1個(gè)N95口罩則至少要用掉3層熔噴布，1噸熔噴布可以做100萬(wàn)只口罩。我國(guó)熔噴布的產(chǎn)能并不高。數(shù)據(jù)顯示，2018年中國(guó)熔噴法非織造布實(shí)際產(chǎn)量為5.3523萬(wàn)噸，占當(dāng)年紡絲成網(wǎng)非織造布產(chǎn)量的1.8%。

此次疫情爆發(fā)后，除了現(xiàn)有口罩企業(yè)積極加大開(kāi)工負(fù)荷、投入新的生產(chǎn)線擴(kuò)大生產(chǎn)能力外，市場(chǎng)涌現(xiàn)大批新增口罩產(chǎn)能，這一局面勢(shì)必加劇國(guó)內(nèi)原料供應(yīng)緊張局面，隨著中石化、比亞迪、等超3000家企業(yè)加入口罩生產(chǎn)大軍，口罩生產(chǎn)也進(jìn)入加速階段。但受制于熔噴布供應(yīng)的影響，各地口罩制造商進(jìn)入原料緊缺期。

熔噴布的價(jià)格不斷上漲，按照區(qū)間價(jià)格估算，價(jià)格已上漲了5倍以上。由原來(lái)的每噸2萬(wàn)元-3萬(wàn)元，逐漸上漲至10萬(wàn)元、20萬(wàn)元。目前，熔噴布市場(chǎng)參考價(jià)格每噸在20萬(wàn)元-30萬(wàn)元不等，高質(zhì)量的熔噴布價(jià)格則觸及每噸50萬(wàn)元。

成本方面來(lái)看的話，相較口罩的生產(chǎn)線，參與制造熔噴布的成本投入太大。生產(chǎn)熔噴布設(shè)備，國(guó)產(chǎn)價(jià)格大約在500萬(wàn)元左右，進(jìn)口設(shè)備則在1000萬(wàn)元以上。其次從設(shè)備的購(gòu)買(mǎi)到實(shí)際投產(chǎn)，熔噴布的生產(chǎn)周期長(zhǎng)達(dá)1個(gè)月-3個(gè)月，很大程度上限制了業(yè)者的參與積極性。

目前，熔噴布市場(chǎng)參考價(jià)格每噸在20萬(wàn)元-30萬(wàn)元不等，高質(zhì)量的熔噴布價(jià)格則觸及每噸50萬(wàn)元。