高壓水電阻軟起動柜的工作原理是什么？在電動機星點的定子回路中串接液體電阻，電動機在起動過程中通過水電阻柜中電極板的移動來改變液體電阻值的大小，從而均勻地提高電動機端電壓，降低了電動機的啟動電流，減少電網(wǎng)的電壓降和沖擊，電動機的轉(zhuǎn)速隨著電阻值得減少平滑的升高，勵磁裝置隨時檢測電動機轉(zhuǎn)速。

當電動機轉(zhuǎn)速達到額定轉(zhuǎn)速的90%（2700轉(zhuǎn)/分）時，勵磁裝置QYJ發(fā)出投全壓信號，液態(tài)軟起動設(shè)備中的星點柜開關(guān)合閘，將液體電阻切除，電動機星點短接，轉(zhuǎn)入全壓啟動階段。轉(zhuǎn)速迅速上升，當電動機轉(zhuǎn)速達到額定轉(zhuǎn)速的97%（2910轉(zhuǎn)/分）左右時，勵磁裝置自動投勵，將電動機拉入同步轉(zhuǎn)（3000轉(zhuǎn)/分），投入正常運行。起動過程中，液體電阻值在預(yù)定的時間內(nèi)自動無級減少，直至接近為零時電動機投入全壓運行。由于該裝置的核心部分在電氣一次主回路上，設(shè)備維護量小，啟動運行可靠。

  水電阻軟起動裝置采用PLC控制，利用計算機軟件對電動機的啟動過程進行模擬器起動，使電動機起動的全過程可預(yù)測、可調(diào)整、可控制。系統(tǒng)組成如圖一所示。在電動機的定子回路中串入電液變阻裝置的三相電阻，QF1為主電機運行斷路器，QF2為星點短接斷路器，SR為電解液變阻器，QS2為隔離開關(guān)。

   QYJ為勵磁裝置投全壓繼電器的常開接點，KA1為PLC控制星點閉合中間繼電器的接點，KA3為PLC故障跳閘出口控制星點斷開中間繼電器的接點，K1為防跳繼電器，H為星點柜合閘線圈，F(xiàn)為星點柜跳閘線圈，R1為1歐姆/25W電阻，3TA、4TA為電流互感器，SB6、SB7為手動星點柜閉合、跳開按鈕，HL9、HL10為星點柜斷開、星點柜閉合指示燈，F(xiàn)U1、FU2熔斷器，電解液變阻器是由3個相互絕緣電解箱組成，內(nèi)部分別盛有電液及一組相對應(yīng)的導(dǎo)電極板，動極板通過傳動機構(gòu)及伺服系統(tǒng)控制運行，司服系統(tǒng)受控于PLC,PLC系統(tǒng)利用內(nèi)部計算機軟件對起動過程進行控制，起動開始根據(jù)電機電流大小自動的調(diào)整液阻值（動極板的開始位置），使整個起動過程在較小的啟動電流，均勻升速而液阻無級切換，從而實現(xiàn)電機的軟起動。

   經(jīng)過周密地研究、嚴謹?shù)挠嬎愫涂茖W(xué)地施工，實現(xiàn)了主電動機加裝了水電阻軟起動裝置作為電動機的起動目標，電動機起動平穩(wěn)，啟動時間8S,母線壓降100伏左右，與傳統(tǒng)的變頻、電抗器起動方式相比較，有著阻值可調(diào)，起動過程的平穩(wěn)，結(jié)構(gòu)簡單維護量小等優(yōu)點，具有很好的應(yīng)用價值。

若出現(xiàn)起動超時停車故障，可能的原因及相應(yīng)處理辦法有如下幾種：

   1.皮帶打滑：調(diào)整皮帶張力

   2.限位行程開關(guān)故障：檢修或更換

   3.短接接觸器故障：檢修或更

   4.運行投切信號失靈：檢查運動切換回路電源和投切信號至正常

   5.負載過重或起動力矩過小：減小起動電阻，增加起動電流或延長超時保護時間至合適

   以上是液體電阻起動柜出現(xiàn)部分常見故障處理方法的詳細介紹，若您還有其他故障出現(xiàn)并無法解決或需要購買液體電阻起動柜，歡迎您隨時聯(lián)絡(luò)我們，襄陽瑞麒電氣制造有限公司會為您提供周到滿意的服務(wù)。

液阻啟動柜性能特點

恒電流軟起動性能：起動過程中，起動電流基本保持不變，可控制在額定電流的2-3.5倍；

起動時功率因數(shù)高且近似恒定，一般在0.75以上；

起動平滑：電機的起動轉(zhuǎn)矩由小到大逐步，使機械設(shè)備起動平穩(wěn)，無沖擊，無嘯叫，且機械設(shè)備能平穩(wěn)越過諧振轉(zhuǎn)速，使設(shè)備免受傷害；

熱容量大，可連續(xù)起動3-4次，不會被燒毀；

對電網(wǎng)影響小，起動時電網(wǎng)壓降在5%以內(nèi)；

具完善的報警提示功能和電動機保護功能，安全可靠；

結(jié)構(gòu)簡單、可靠，安裝、維護方便。

液阻啟動柜環(huán)境條件

周圍空氣溫度：（-25- 50）℃

相對濕度：≤90%

海拔高度：≤2O00m

安裝場所無顯著搖動和沖擊振動；無腐蝕性氣體；安裝傾斜度≤5℃