點膠機(jī)的知識要點

一、根據(jù)工作經(jīng)驗，膠點直徑的大小應(yīng)為焊盤間距的一半，貼片后膠點直徑應(yīng)為膠點直徑的1.5倍。這樣就可以保證有充足的膠水來粘結(jié)元件又避免過多膠水浸染焊盤。

二、點膠壓力（背壓）背壓壓力太大易造成膠溢出、膠量過多；壓力太小則會出現(xiàn)點膠斷續(xù)現(xiàn)象，漏點，從而造成缺陷。應(yīng)根據(jù)同品質(zhì)的膠水、工作環(huán)境溫度來選擇壓力。環(huán)境溫度高則會使膠水粘度變小、流動性變好，這時需調(diào)低背壓就可保證膠水的供給，反之亦然。

針頭式氣壓控制點膠閥

是一種氣動可調(diào)整的針頭式點膠閥。它設(shè)計用來對小到微升、大到連續(xù)帶狀的低/高粘度的膠體進(jìn)行點膠。設(shè)計的特別之處在于彈簧式氟聚合物針頭填充能補(bǔ)償磨損，從而大大地減少了停機(jī)維修時間。因為針頭關(guān)閉裝置位于點膠閥端部,所以在閥體內(nèi)基本無膠體殘留。2、模板匹配、邊緣識別等多種視覺識別方式，可以適應(yīng)不同形狀，顏色，材質(zhì)的產(chǎn)品。干脆的膠體切斷動作帶來干凈、光滑的膠體斷面。

通過閥門的膠體流量取決于點膠閥的打開時間,膠體壓力,流量控制調(diào)整, 點膠線端口徑以及膠體粘度。

在工業(yè)生產(chǎn)中，很多地方都需要用到點膠，比如集成電路、印刷電路板、彩色液晶屏、電子元器件（如繼電器、揚(yáng)聲器）、汽車部件等等。自動點膠機(jī)具有高速性、穩(wěn)定性、操作性及耐久性的高度統(tǒng)一的特點，滿足任何支持高科技產(chǎn)業(yè)的自動化生產(chǎn)線所需要的點膠需求，也贏得了電子制造業(yè)的高度的評價與深厚的信賴。主要應(yīng)用于電子部件、汽車、太陽能光電、電路板、蓄電池、LED、航空工業(yè)、醫(yī)1療器械、家電制造、家具制造、制鞋、高鐵制造、飾品行業(yè)等。開關(guān)方式不同，適用的流體也就不同，回吸式點膠閥采用向上運(yùn)動關(guān)膠結(jié)構(gòu)，使停膠同時瞬間回吸斷膠，減少余留針頭上的殘膠，使點膠不產(chǎn)生漏滴、拉絲等現(xiàn)象。點膠機(jī)器人能完全替代且超越人工操作，華唯機(jī)械手工可根據(jù)客戶的產(chǎn)品點膠工藝，搭配不同的點膠閥，以實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。

點膠工藝常見問題與解決辦法

拉絲/拖尾；

現(xiàn)象：拉絲/拖尾、點膠中常見缺陷。

產(chǎn)生原因：膠嘴內(nèi)徑太小、點膠壓力太高、膠嘴離PCB的間距太大、粘膠劑過期或品質(zhì)不好、貼片膠粘度太高、從冰箱中取出后未能恢復(fù)到室溫、點膠量太多等。

解決辦法：改換內(nèi)徑較大的膠嘴、降低點膠壓力、調(diào)節(jié)“止動”高度、換膠，選擇適合黏度的膠種、從冰箱中取出后應(yīng)恢復(fù)到室溫（約4h）、調(diào)整點膠量。