1.部件級裝配流水線：把處理機中的部件進行分段，再把這些部件分段相互連接而成。它使得運算操作能夠按流水方式進行。這種裝配流水線也稱為運算操作裝配流水線。

　　2.處理機級裝配流水線：又稱指令裝配流水線。它是把指令的執(zhí)行過程按照流水方式進行處理，即把一條指令的執(zhí)行過程分解為若干個子過程，每個子過程在獨立的功能部件中執(zhí)行。

　　3.處理機間裝配流水線：又稱為宏裝配流水線。它是把多個處理機串行連接起來，對同一數(shù)據(jù)流進行處理，每個處理機完成整個任務(wù)中的一部分。

   傳動滾筒和一般的帶輪軸結(jié)構(gòu)不同，受力也不同，其受力比一般的輪軸受力要復(fù)雜得多。常用的流水線設(shè)備可分為以下幾種：①板鏈?zhǔn)窖b配流水線：特點是承載的產(chǎn)品比較重，和生產(chǎn)線同步運行，可以實現(xiàn)產(chǎn)品的爬坡。在此過程中，應(yīng)對同類產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)與受載情況進行認真分析，并初步擬定各個軸斷的直徑尺寸。為此，應(yīng)將傳動滾筒所受的拉力、自重等荷載進行簡化，可不采用一般的帶輪傳動處理方法，將荷載簡化到帶輪的中間平面上。這樣，能有效降低軸上的蕞大彎矩值，提升軸的彎曲程度，從而降低危險截面上的軸徑。

    滾筒和不銹鋼管特別是鏡面輥對于塑料包裝行業(yè)的設(shè)備來說是一個不可缺少的重要組成部件，無論是壓延、擠出還是流延所成形均離不開不銹鋼管和滾筒。在確保滾筒使用功能的前提下，應(yīng)盡量降低滾筒的質(zhì)量，并對在滾筒中占有較大質(zhì)量比重的構(gòu)件進行優(yōu)化設(shè)計。影響塑料制品的質(zhì)量的好與壞主要在于：不銹鋼管和滾筒制作表面精度質(zhì)量以及內(nèi)部流道結(jié)構(gòu)的合理和加工精度的好與壞，特別是制作塑料薄膜的時候。因此提供一個高質(zhì)量的不銹鋼管和輥筒對于塑料片膜制品廠家頗為重要。

     不銹鋼管和滾筒的種類數(shù)不勝數(shù)，并且每一樣都有其特有的作用，按工藝流程分有壓延棍、壓、流延輥等，按功能用途分有加熱輥、冷卻輥、引離輥、托輥等，按結(jié)構(gòu)分有無縫鋼管輥、鍛造及離心澆鑄輥等等。每個單元為相對獨立的整體，工作高度720~760可調(diào)，照明采用30W直管熒光燈（燈管為飛利浦）?？偠灾?，塑料制品的不同工藝需要不同的不銹鋼管和滾筒，因此，作為一個不銹鋼管和滾筒制造廠家在承接不銹鋼管和滾筒制作過程中，應(yīng)針對不同的制品、不同的工藝設(shè)計制造相應(yīng)的不銹鋼管和輥筒，才能確保不銹鋼管和滾筒在生產(chǎn)過程中發(fā)揮其正常的作用。