技術(shù)指標(biāo)

可加工軸承外徑尺寸范圍：φ26 ～φ62mm ；φ62 ～φ90mm ；φ90 ～φ120mm ；

配對(duì)方式：10（外圈）*10（內(nèi)圈）*10（鋼球）

測(cè)量系統(tǒng)識(shí)別精度：0.1μm

測(cè)架綜合精度（測(cè)量精度）：1μm

工作效率：4.0秒/套；6.0秒/套；8.0秒/套；

軸承合套儀由轉(zhuǎn)盤式機(jī)型發(fā)展為現(xiàn)在普遍采用的直線式機(jī)型，由之配十發(fā)展為十二配十二，鋼球組數(shù)也由之前的八組發(fā)展為現(xiàn)在十組或者十二組鋼球。中國(guó)軸承品質(zhì)的不斷進(jìn)步也促進(jìn)了國(guó)內(nèi)軸承設(shè)備的不斷進(jìn)步和更新。

軸承任務(wù)時(shí)，套圈、滾動(dòng)體和維持架之間不只發(fā)作滾動(dòng)摩擦，而且也會(huì)發(fā)作滑動(dòng)摩擦，從而使軸承零件一直地磨損。為了增加軸承零件的磨損，維持軸承精度穩(wěn)固性，延伸運(yùn)用壽命，軸承鋼應(yīng)有很好的耐磨性能。軸承在周期負(fù)荷的作用下，接觸外表很輕易發(fā)作疲憊破壞，即涌現(xiàn)龜裂剝落，這是軸承的重要破壞情勢(shì)。因而，為了進(jìn)步軸承的運(yùn)用壽命，軸承鋼必需具備很高的接觸疲憊強(qiáng)度。

電梯式軸承合套裝球機(jī)的設(shè)備用途：中小型球軸承的全自動(dòng)內(nèi)外溝徑測(cè)量，根據(jù)鋼球參數(shù)進(jìn)行選配，并完成裝球設(shè)備包含功能，這種全自動(dòng)合套裝球機(jī)主要由機(jī)柜以及設(shè)置在機(jī)柜頂部的各種加工裝置組成。

a) 內(nèi)圈、外圈儲(chǔ)料

b) 內(nèi)圈、外圈自動(dòng)供料

c) 內(nèi)圈溝徑、外圈溝徑測(cè)量

d) 測(cè)量尺寸后的內(nèi)、外圈儲(chǔ)料（電梯式、升降儲(chǔ)料區(qū)）

e) 鋼球儲(chǔ)料，自動(dòng)配球

f) 內(nèi)外圈及鋼球的自動(dòng)配對(duì)

g) 裝球合套

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種全自動(dòng)合套裝球機(jī)用機(jī)柜，包括機(jī)柜以及設(shè)置在機(jī)柜頂部的c形出料滑板，機(jī)柜的前表面旋轉(zhuǎn)連接有兩個(gè)柜門，且其中一個(gè)所述柜門的前表面設(shè)置有旋轉(zhuǎn)鈕，機(jī)柜的前表面設(shè)置有與c形出料滑板相對(duì)應(yīng)的收集盒，收集盒的后表面設(shè)置有l(wèi)形后掛塊，且機(jī)柜的前表面固定有與l形后掛塊相對(duì)應(yīng)的c形掛座，c形掛座的內(nèi)部開設(shè)有與l形后掛塊相適配的掛口，形后掛塊的兩側(cè)表面均設(shè)置有半球形伸縮卡塊，且掛口的內(nèi)壁開設(shè)有兩個(gè)與半球形伸縮卡塊相對(duì)應(yīng)的圓形卡孔，收集盒的內(nèi)壁均勻設(shè)置有多個(gè)緩沖凸起墊。