伺服鉆孔動力頭的優(yōu)勢有哪些呢？

伺服鉆孔動力頭又名數(shù)控動力頭，數(shù)控鉆孔動力頭。因其獨特的優(yōu)勢，可連接大型加工中 心，數(shù)控車床，CNC數(shù)控中心。那么，伺服鉆孔動力頭有著怎樣的優(yōu)勢呢？

◆ 進給機構(gòu)采用的伺服電機和高精密的滾珠絲桿，具有負荷加工時的進給速度高穩(wěn)定性

◆ 行程進給采用高精密的滾珠絲桿，定位準確，進給速度快，

◆ 行程進給采用伺服電機進行控制，行程長度可自由控制

◆ 精密度要求高的產(chǎn)品同樣可以加工

◆ 結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕，便于安裝

◆ 可配置多軸鉆孔頭，大幅度提高生產(chǎn)效率。

振飛機械-小型龍門動力頭

一、機床用途：

龍門數(shù)控鉆床主要用于矩形管/板/結(jié)構(gòu)件類零件的鉆孔/沉孔/倒角/輕銑。

二、機床結(jié)構(gòu)：

1、機床主要由床身、工作臺、龍門、動力頭、數(shù)控系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等部分組成。

 2、龍門數(shù)控鉆床機床采用床身工作臺固定，龍門移動的形式。

 3、床身、立柱，工作臺，龍門為HT250鑄造結(jié)構(gòu)件，支架為矩形管焊接件，加工前經(jīng)高溫退火，半精加工后二次退火去除應(yīng)力，然后再精加工，可保證機床精度穩(wěn)定,床面采整體鑄鐵工作臺精銑出T型槽，臺面數(shù)控精磨而成，保證工作臺面精度。

 4、龍門數(shù)控鉆床共有3個數(shù)控軸，床身上裝有重型直線導軌，龍門可沿導軌作縱向運動（x軸），龍門橫梁上也裝有直線導軌，溜板可沿導軌作橫向運動（y軸），溜板上裝有滑塊，動力頭上裝有導軌，動力頭可在溜板上作垂直方向運動（z軸），x、Y、z軸都采用數(shù)控伺服電機加滾珠絲杠驅(qū)動。大家都知道，動力頭因具有高效率，高精度，高性能，高剛性等特點被越來越多的行業(yè)就進行了廣泛的應(yīng)用，并帶來巨大的經(jīng)濟效率。

 5、動力頭主軸采用精密主軸，主軸電機驅(qū)動，可根據(jù)需要無級調(diào)速。主軸可通過BT30夾頭裝夾鉆頭或銑刀，精度更高，實現(xiàn)高速切削。

 6、機床采用水冷，配備冷卻液供給、回收、循環(huán)系統(tǒng),配備自動油路潤滑系統(tǒng)，保證直線導軌與滾珠絲杠的平穩(wěn)長久有效工作。

 7、控制采用眾為興數(shù)控系統(tǒng)，電驅(qū)采用伺服電機驅(qū)動，配備RS232接口和彩色顯示屏，中文操作界面，可現(xiàn)場/外部USB輸入工件，操作簡便，配備全數(shù)字高速手輪，使您的操作更方便快捷。

動力頭的運動方式及操作事項

動力頭的運動方式及操作事項，銑削動力頭是能實現(xiàn)主運動和進給運動，有自動工件循環(huán)的動力部件，采用電機帶動一個齒輪變速機構(gòu)可以實現(xiàn)鏜削、銑削、鉆削等功能，有的帶有導軌可以小范圍的直線運動，有的不能運動可以完成簡單的加工。是比較簡單的一個變速傳動機構(gòu)，形式多種多樣。平行支架：中心距有200mm和250mm2種，用戶可以隨意選擇任何一種中心距的支架。

作業(yè)人員工作時不得擅自離開工作崗位，油壓系統(tǒng)的油路應(yīng)嚴密、暢通,油壓、油量及油溫應(yīng)保持在規(guī)定范圍內(nèi)，冬季氣溫較低時應(yīng)先開動機床空轉(zhuǎn)，待機油溶化后方可進行工作，兩人操作一臺機床時應(yīng)分工明確并由一人負責指揮，工作前必須作好聯(lián)系，裝卸較重的加工工件時應(yīng)有他人配合或起重機械配合，操作者的面部不得正對刀口，不得在刀架的行程范圍內(nèi)檢查切削面，嚴禁在運行的機床上面遞送工具、夾具及其它物品或直接用手觸摸加工件，嚴禁用手拿沾有冷卻液體的棉紗冷卻轉(zhuǎn)動的工件或工具，機床上的邊角料及剪切下的零星料嚴禁直接用手清除，纏在刀具上或工件上的帶狀刀屑必須用鐵鉤清除，清除時必須停車，操作機床時不得用腳架在機床上或靠在機床上，如遇停電必須立即切斷電源,退出刀架，當檢查精度測量尺寸，校對沖模剪口或加工件變動位置或機床發(fā)生不正常響聲時必須停車。絲錐熱處理時，若淬火加熱前不經(jīng)預(yù)熱、淬火過熱或過燒、不及時回火及清洗過早都有可能導致絲錐產(chǎn)生裂紋。