滾筒烘干機性能優(yōu)勢：

（1）設(shè)計20多個烘干室，大大提升了熱量與物料的接觸面積，充分利用熱量，減少能量損耗。（2）導(dǎo)流葉片采用特殊合金鋼材質(zhì)，耐磨耐高溫拖輪水槽設(shè)計，大大延長拖輪使用壽命，加厚加寬的托輥跑帶，永無，烘干機成型后整機定位處理，保證機器不會跑偏。（3）導(dǎo)流葉片均采用特殊合金鋼材質(zhì)，耐磨耐高溫。工作原理：濕沙由給料機連續(xù)均勻地輸送到內(nèi)筒，通過螺旋揚料板拋撒并向前推進，另由中間打散裝置打散形成幕狀與熱量充分接觸。水份迅速形成蒸汽由引風(fēng)機引出。干的差不多的物料進入中筒、外筒。充分再接觸熱量達到烘干要求后進入出料倉。

滾筒烘干機種類：

主要有：三回程滾筒烘干機，粉煤灰烘干機，回轉(zhuǎn)烘干機、煤泥烘干機、型煤烘干機、石英砂烘干機，脫硫石膏烘干機，大型烘干機、礦渣烘干機、沙子烘干機等各種烘干設(shè)備。烘干機的種類繁多也讓三回程滾筒烘干機對物料的烘干技術(shù)更具有針對性，烘干效果更強。

烘干機日需要檢測事項：1.每天開機前檢查設(shè)備的電源是否上緊，電壓是否穩(wěn)定。 2.每天清洗回風(fēng)過濾網(wǎng)，清理集塵箱內(nèi)的絨絮，保持良好通風(fēng)。3.烘干機試運行30分鐘看各個系統(tǒng)工作是否正常! 烘干機月需要檢測事項：1.打開后箱蓋，使用柔軟棉布清潔設(shè)備內(nèi)部的所有器件。2.對烘干機的換熱器進行清潔，確保機組的換熱效果達到較好。3.對風(fēng)扇軸承等運動件加注合適的潤滑油，以減少摩擦。4.檢查皮帶張緊力，適當(dāng)調(diào)整皮帶輪，使其處于工作狀態(tài)。

直接加熱式轉(zhuǎn)筒烘干機內(nèi)載熱體直接與被干燥物料接觸,主要靠對流傳熱,使用.分為常規(guī)直接加熱轉(zhuǎn)筒烘干機和葉片式穿流回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)筒烘干機和通氣管式轉(zhuǎn)筒烘干機三種。

常規(guī)直接加熱回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)筒烘干機中被干燥的物料與熱風(fēng)直接接觸,以對流傳熱的方式進行干燥，按照熱風(fēng)與物料之間的流動方向,分為并流式和逆流式?！　?/p>

滾筒干燥機將產(chǎn)品干燥和造粒在一個設(shè)備中完成.料漿由噴嘴噴射到筒內(nèi),筒體內(nèi)部設(shè)有返料螺旋抄板,使成品自身返料而減少返料倍數(shù),簡化流程,降低設(shè)備負(fù)荷,提高設(shè)備生產(chǎn)強度。

　　1、穩(wěn)定煤泥烘干機操作制度、減少廢氣溫度和含濕量波動范圍。

　　2、排風(fēng)機置于電除塵出口，采用負(fù)壓操作，減少風(fēng)機磨損延長使用壽命。

　　3、減少機尾除塵系統(tǒng)漏風(fēng)，加強氣密性。所有管道連接頭處，入孔門要嚴(yán)密。除塵器殼體要連續(xù)焊接，控制漏風(fēng)率不大于5%，采用玻纖膠繩做密封材料。

　　4、規(guī)格2.4米、18米以下的煤泥烘干機，建議選用高壓靜電管式除塵器。優(yōu)點在于管筒內(nèi)不易積聚CO氣體。結(jié)構(gòu)設(shè)計合理時不易積聚煤粉，極間距寬適于烘干多種物料的廢氣凈化而能穩(wěn)定運行。采用簡易防爆裝置，即可用于烘干煤粉。

　　5、除塵器結(jié)構(gòu)上的抗蝕措施：高壓靜電管式除塵器的陽極管筒采用耐酸鋁板材質(zhì)或用A3鋼進行滲鋁處理;極線采用不銹鋼材質(zhì)，絕緣子設(shè)置熱風(fēng)清掃裝置;非導(dǎo)電系統(tǒng)金屬結(jié)構(gòu)件涂有機硅耐熱漆。