蒸發(fā)結(jié)晶器蒸發(fā)節(jié)能工藝

蒸發(fā)結(jié)晶器吹掃蒸汽來(lái)源及參數(shù)選擇。為提高吹掃效率和減少吹掃費(fèi)用，蒸汽系統(tǒng)吹掃通常采用降1壓吹掃的方式進(jìn)行，但蒸汽消耗量仍很大，一般需要其管道額定負(fù)荷下管內(nèi)蒸汽流量的50-70%。三、主要特點(diǎn)1．根據(jù)物料的特性及蒸發(fā)量的大小，可設(shè)計(jì)成單效或多效蒸發(fā)機(jī)組。參數(shù)高（中壓、高溫）、時(shí)間長(zhǎng)。因此，蒸汽管網(wǎng)的吹掃多數(shù)都是與其供汽鍋爐的啟動(dòng)同步進(jìn)行的。在化工裝置，如乙烯和合成氨裝置等的高溫工藝氣的蒸汽發(fā)生器（廢熱鍋爐）的輸汽管道，為縮短開工周期，在裝置化工投料前一般使用外供蒸汽或用其裝置自建的開工鍋爐提供汽源。蒸汽吹掃對(duì)汽源的要求是其蒸汽參數(shù)（壓力、溫度）和汽量應(yīng)能滿足各個(gè)級(jí)別壓力下蒸汽管段吹掃的要求。多功能mvr蒸發(fā)器供求信息,多功能mvr蒸發(fā)器供求信息

影響蒸發(fā)結(jié)晶器的傳熱系數(shù)？

(1)流體的狀態(tài)

氣體(蒸氣)、液體及在傳熱過(guò)程中是否有相變化，它們的對(duì)流傳熱系數(shù)不同。

(2)流體的物理性質(zhì)

影響較大的流體物理性質(zhì)有導(dǎo)熱系數(shù)、比熱容、粘度、密度、體積膨脹系數(shù)、汽化熱等。對(duì)同一種流體，這些物性有是溫度的函數(shù)，而其中有些物性還與壓強(qiáng)有關(guān)。

一般導(dǎo)熱系數(shù)愈大，愈大；比熱容愈大，表示流體溫度變化1℃時(shí)與壁面交換的熱量愈多，愈大。此外粘度和密度是流體的流動(dòng)性質(zhì)，顯然密度愈大、粘度愈小，則對(duì)流傳熱系數(shù)愈大。

(3)流體的流動(dòng)狀態(tài)

當(dāng)流體呈湍流時(shí)，隨數(shù)的增加，層流內(nèi)層變薄，因此丟流傳熱系數(shù)增加；當(dāng)流體呈層流時(shí)，流體在熱流方向上沒(méi)有混合，故層流時(shí)對(duì)流傳熱系數(shù)叫湍流時(shí)的小。

(4)流體流動(dòng)的原因

因?yàn)榱黧w流動(dòng)原因不同，對(duì)流傳熱可分為強(qiáng)制丟流傳熱和自然對(duì)流傳熱，兩者的對(duì)流傳熱規(guī)律不相同。前者主要受外力作用而引起的流體速度的影響，后者主要受溫度差引起的浮力的影響，因此一般強(qiáng)制對(duì)流的對(duì)流傳熱系數(shù)較自然對(duì)流的為大。

(5)傳熱面積的形狀、位置及大小

由于傳熱面積的形狀、不置及大小都影響流體的流動(dòng)狀況，因此影響對(duì)流傳熱系數(shù)。化工上常用的管或板?？山M成不同的傳熱面。蒸汽吹掃對(duì)汽源的要求是其蒸汽參數(shù)（壓力、溫度）和汽量應(yīng)能滿足各個(gè)級(jí)別壓力下蒸汽管段吹掃的要求。以傳熱關(guān)為例，管子可組成管束，管子可橫放、豎放或斜放；流體可走館內(nèi)或管外等；管徑及管長(zhǎng)的大小，都影響對(duì)流傳熱系數(shù)。通常援用一個(gè)特征尺寸表示傳熱面的大小。多功能mvr蒸發(fā)器供求信息,多功能mvr蒸發(fā)器供求信息

蒸發(fā)結(jié)晶器的溫度的不同

工業(yè)結(jié)晶操作常采用真空絕熱蒸發(fā)，不設(shè)外部循環(huán)加熱裝置，蒸發(fā)室內(nèi)溫度較低，可防止過(guò)飽和度的劇烈變化。

。實(shí)際上這三個(gè)因素是互相關(guān)聯(lián)的，必須根據(jù)具體情況選擇計(jì)算出合理的吹掃參數(shù)。晶漿濃度應(yīng)在操作條件允許的范圍內(nèi)取大值。在間歇操作中，晶種的添加量應(yīng)根據(jù)終結(jié)晶產(chǎn)品的大小，滿足晶漿濃度生產(chǎn)要求。要立即關(guān)閉蒸汽.經(jīng)常檢查泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,油位是否正常,冷卻水量大小.經(jīng)常觀察各臺(tái)設(shè)備的電機(jī)電流和電機(jī)溫度.在任何情況下嚴(yán)禁任何一效斷料,調(diào)節(jié)蒸發(fā)器液位要緩慢進(jìn)行,不能忽大忽小.當(dāng)設(shè)備工作的環(huán)境溫度在0℃以下時(shí),應(yīng)將設(shè)備及其管路內(nèi)的積水放盡,以免凍壞或阻塞管路.多功能mvr蒸發(fā)器供求信息,多功能mvr蒸發(fā)器供求信息多功能mvr蒸發(fā)器供求信息,多功能mvr蒸發(fā)器供求信息

三元體系相平衡測(cè)定方法

1.  三元體系相平衡測(cè)定方法

和二元類似，但是由于平衡固相可能存在一種、兩種，所以在確定平衡固相時(shí)，大多采用濕渣法和合成復(fù)體法。1）濕渣法是基于：在相，一個(gè)復(fù)體點(diǎn)應(yīng)該位于聯(lián)結(jié)他的液相和固相兩狀態(tài)點(diǎn)的直線上。這里是企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)起著主導(dǎo)作用，那么蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備部，因而，誰(shuí)就能使企業(yè)現(xiàn)已蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備固定資產(chǎn)的添加，首要決策者和管理人員應(yīng)給予獎(jiǎng)賞。若果固體夾帶母液，其濕渣組成必定要落在平衡固相和液相的聯(lián)線之上，所以通過(guò)將液相組成和過(guò)濾后含有母液的濕渣組成聯(lián)線進(jìn)行相連并外延到固相邊界，即可確定固相組成。2）合成復(fù)體法和濕渣法類似，只不過(guò)預(yù)先配置一定組成的復(fù)體，當(dāng)達(dá)到固液平衡時(shí)，液相線和復(fù)體線相聯(lián)并外延也可以確地平衡固相組成。但需要測(cè)定過(guò)程中，保證復(fù)體組成不變，即不能有溶劑揮發(fā)脫離體系。這樣才能保證結(jié)果的可靠性。多功能mvr蒸發(fā)器供求信息