潔凈廠房的防火設(shè)計規(guī)范

潔凈廠房的防火設(shè)計規(guī)范：廠房的耐火等級不得低于2級。防火分區(qū)大允許建筑面積：單層廠房宜為3000㎡，多層廠房宜為2000㎡。潔凈室的頂棚、壁板及夾芯材料應(yīng)為不燃燒體，且不得采用有機符合材料：頂棚和壁板的耐火等級應(yīng)≥0.4h，疏散走道頂棚的耐火等級應(yīng)≥1h。技術(shù)豎井井壁應(yīng)為不燃燒體，耐火極限≥1h；井壁上檢查門的耐火極限≥0.6h。生產(chǎn)層的每一防火分區(qū)或潔凈區(qū)的安全出口數(shù)量應(yīng)≥2個。

制藥廠內(nèi)凈化車間裝修。

制藥廠內(nèi)凈化車間裝修。由于制藥行業(yè)凈化車間施工對清潔度的要求，要求裝修材料易于清潔，無孔隙和裂縫，表面光滑光滑，無灰塵，無顆粒脫落。潔凈室的墻面和天花板表面應(yīng)平整、光滑、無塵、無眩光、耐腐蝕。陰陽角應(yīng)倒圓。地面應(yīng)完整性好，光滑、耐磨、耐沖擊，不易積聚靜電，便于除塵。凈化車間施工車間的色彩應(yīng)淡雅柔和。室內(nèi)面層材料的光反射系數(shù)，頂棚、墻面宜為0.6-0.8，地板為0.15-0.35。

萬級凈化車間采用一臺制冷量45匹的水冷恒溫恒濕潔凈式空調(diào)機組

設(shè)計萬級凈化車間采用一臺制冷量45匹的水冷恒溫恒濕潔凈式空調(diào)機組，其制冷量為：140Kw，以滿足凈化車間的溫度和濕度要求?？照{(diào)機組根據(jù)現(xiàn)場實際設(shè)置于空調(diào)機房內(nèi)，冷卻塔及冷卻水泵可根據(jù)現(xiàn)場實際設(shè)置于室外。萬級凈化車間凈化系統(tǒng)采用一臺45匹水冷恒溫恒濕潔凈式空調(diào)機組，對凈化車間內(nèi)進行冷卻、除濕、初中效過濾及加壓送風(fēng)，凈化空氣通過送風(fēng)管道送至凈化車間，再經(jīng)過末端的帶過濾器的送風(fēng)口送入凈化車間內(nèi)。

凈化工程智能自控系統(tǒng)采用先進的計算機技術(shù)、模糊控制技術(shù)

凈化工程智能自控系統(tǒng)采用先進的計算機技術(shù)、模糊控制技術(shù)、PID控制技術(shù)，系統(tǒng)集成技術(shù)和變頻調(diào)速技術(shù) ，系統(tǒng)控制對象主要包括空調(diào)機組控制、新風(fēng)機組控制、冷凍水系統(tǒng)控制、冷卻水系統(tǒng)控制、冷卻塔風(fēng)機控制、熱水系統(tǒng)控制、生產(chǎn)現(xiàn)場工藝水系統(tǒng)等。它們在自動化系統(tǒng)的監(jiān)控和管理下，使被控區(qū)域內(nèi)的溫、濕度、壓力等達到預(yù)期的目標，同時以低的能源和電力消耗來維持系統(tǒng)和設(shè)備的正常工作，以求取得低的運行成本和高的經(jīng)濟效益。