陶瓷工業(yè)中，氧化鋯陶瓷是機(jī)械制造行業(yè)中的新型材料，氧化鋯陶瓷打孔的硬度比較高，穩(wěn)定性比較強(qiáng)等眾多優(yōu)越的特征，因此受到人們的熱愛。但是氧化鋯陶瓷打孔的加工難度是非常大的，稍有不慎就可能會(huì)導(dǎo)致表面破壞，下面是給大家介紹的氧化鋯陶瓷打孔加工方式。

　　氧化鋯陶瓷打孔加工方法：

　　在東莞精密陶瓷中，氧化鋯陶瓷打孔加工方法中機(jī)械加工的方法效率一般是比較高的，因而在工業(yè)上獲得廣泛的應(yīng)用，特別是在金剛石砂輪磨削以及研磨和拋光比較普遍。氧化鋯陶瓷其他的加工方法大多適用于打孔切割或微加工等。切割時(shí)大多用金剛石砂輪進(jìn)行磨削切割就可以了，打孔時(shí)按照不同的孔徑分別進(jìn)行超聲波加工以及研磨和磨削方式進(jìn)行加工。

氧化鋯陶瓷零部件在4大優(yōu)勢(shì)讓精密設(shè)備都在采用

 精密零件只要有制造業(yè)的地方就會(huì)有市場(chǎng)，因?yàn)樗菣C(jī)械設(shè)備的必要組成配件，但是對(duì)于不同要求的精密零件，采用的材質(zhì)是不盡相同的，有的需要銅質(zhì)，有的需要石英，不同的材質(zhì)的特性是不一樣的，所達(dá)到的效果也不盡相同。氧化鋯陶瓷零部件一般是用于高尖i端的設(shè)備制造業(yè)，我們來(lái)介紹一種氧化鋯陶瓷零部件的4大特性：

氧化鋁陶瓷擁有非常好的電絕緣性能和機(jī)械性能，而且材料價(jià)格低廉，是目前應(yīng)用廣泛的精密陶瓷。

99氧化鋁陶瓷是指氧化鋁含量高于99%的工程陶瓷，根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T5593-1999的規(guī)定，99氧化鋁陶瓷材料硬度、強(qiáng)度高、膨脹系數(shù)低、并且絕緣、耐磨、耐腐蝕，在機(jī)械制造、航空航天、精密儀表、石油化工等領(lǐng)域有廣泛的應(yīng)用。

精密陶瓷零部件的加工方法：

1、磨料加工：研磨加工、拋光加工、砂帶加工、滾筒加工、超聲加工、噴丸加工、粘彈性流動(dòng)加工；

2、塑性加工：金剛石塑性加工、金剛石塑性磨削；

3、化學(xué)加工：蝕刻、化學(xué)研磨、化學(xué)拋光；

4、電加工：電火花加工、電子束加工、離子束加工、等離子體加工；

5、復(fù)合加工：光刻加工、ELID磨削、超聲波磨削、超聲波研磨、超聲波電火花加工；

6、光學(xué)加工：激光加工。

加工陶瓷零件，建議刀具是無(wú)齒的金剛石磨輪，以zui高速，以緩慢的的接觸速度接觸工件。冷卻液必須在接觸工件前供給。

陶瓷材料具有極高的硬度和良好的耐磨性和耐腐蝕性等特點(diǎn)，屬于難加工材料，用通常的切削金屬方法不能有效的進(jìn)行機(jī)械加工。