各種表面處理工藝后鋁型材的特征與性能：

磨砂面料鋁型材：磨砂面鋁型材避免了光亮的鋁合金型材在建筑裝飾中存在一定的環(huán)境、條件下會(huì)形成光的干擾的缺點(diǎn)，它的表面如錦緞一樣細(xì)膩柔和，很受市場(chǎng)的青睞，但現(xiàn)有的磨砂材必須克服表面砂粒不均勻，并能看到模紋的不足。

電泳涂漆鋁型材：電泳涂漆型材表面光澤柔和，能抵抗水泥、砂漿酸雨的侵蝕，日本90%的鋁型材都經(jīng)過(guò)電泳涂漆。

粉末靜電噴涂鋁型材：粉末靜電噴涂型材的特點(diǎn)是抗腐蝕性能優(yōu)良，耐酸堿鹽霧大大優(yōu)于氧化著色型材。

    我國(guó)生產(chǎn)的鋁合金建筑型材產(chǎn)品在水平、種類(lèi)上已與國(guó)外相當(dāng)。產(chǎn)品種類(lèi)可分為：陽(yáng)極氧化著色型材、電泳涂漆型材、粉末噴涂型材、氟碳漆噴涂型材、隔熱型材。鋁合金建筑型材產(chǎn)品具有強(qiáng)度高、重量輕、耐腐蝕、裝飾性好、使用壽命長(zhǎng)、色彩豐富等優(yōu)點(diǎn)。自然時(shí)效用T4表示，人工時(shí)效根據(jù)冷卻方式不同分為T(mén)5(風(fēng)冷)、T6(水冷)等等。通常，好的產(chǎn)品其表面在20年內(nèi)不失光、不變色。

鋁型材表面撕裂紋的產(chǎn)生原因及消除辦法：

（一）鋁型材擠壓系數(shù)過(guò)大，擠壓溫度過(guò)高（棒，筒，模三溫），擠壓速度再過(guò)快； 

（二）擠壓力不穩(wěn)，忽高忽低，或多檔調(diào)速之間速差明顯，換檔時(shí)速度轉(zhuǎn)換突快； 

（三）鋁合金型材擠出時(shí)頭端上壓（沖壓）過(guò)快，尾端跑速或未減速，死區(qū)鋁大量的滲入； 

（四）棒的質(zhì)量較差，棒內(nèi)過(guò)燒，大晶粒，疏松。壓余（V3鋁）過(guò)??；

 （五）擠壓模具流速比嚴(yán)重失調(diào)設(shè)計(jì)制造不合理。

    鋁型材的時(shí)效處理是提高鋁合金力學(xué)性能和改善理化性能的重要手段。為了提高鋁合金的強(qiáng)度，通常將其時(shí)效到強(qiáng)的峰值狀態(tài)，稱(chēng)為峰值時(shí)效。自然時(shí)效用T4表示，人工時(shí)效根據(jù)冷卻方式不同分為T(mén)5(風(fēng)冷)、T6(水冷)等等。粉末靜電噴涂鋁型材：粉末靜電噴涂型材的特點(diǎn)是抗腐蝕性能優(yōu)良，耐酸堿鹽霧大大優(yōu)于氧化著色型材。鋁合金時(shí)效的效果主要受化學(xué)成分、處理工藝、時(shí)效溫度影響而效果有差異。

    鋁型材的陽(yáng)極氧化處理基本工藝流程為：表面預(yù)先清理-陽(yáng)極氧化處理-著色處理-封孔處理。

    表面預(yù)處理主要是為消除鋁型材表面油脂、雜質(zhì)等所進(jìn)行的工序。一般經(jīng)過(guò)除油（脫脂）、堿洗、中和、水洗幾個(gè)步驟，必要時(shí)還可以進(jìn)行拋光處理。經(jīng)過(guò)表面預(yù)處理后就可以進(jìn)入正式的陽(yáng)極氧化流程了。