氯化鎂包含三種物質(zhì)，過(guò)燒品、欠燒品、活性氧化鎂，現(xiàn)在我們就講講活性氧化鎂在建材行業(yè)的重要性。 當(dāng)煅燒溫度達(dá)到750-850攝氏度時(shí)，其晶體間孔隙率下降，達(dá)到鎂水泥反應(yīng)的佳范圍，活性適中。當(dāng)煅燒溫度大于900-1000攝氯化鎂氏度時(shí)，形成過(guò)火氧化鎂，其活性很低甚至沒(méi)有活性。在一定活性范圍內(nèi)，高活性者制品質(zhì)量好，低活性者制品質(zhì)量差，但欠火氧化鎂并非如此，它的活性越高，反應(yīng)越激烈，放熱越集中，制品質(zhì)量反而越差，容易開(kāi)裂且強(qiáng)度不高?；钚匝趸V活性的形成機(jī)理活性氧化鎂也就是具有水化能力的氧化鎂?；钚匝趸V的形成菱鎂礦石在窯爐的煅燒過(guò)程中，由于技術(shù)等原因造成礦石煅燒的溫度不同，當(dāng)溫度達(dá)到400-600攝氏度時(shí)，氯化鎂其內(nèi)部結(jié)構(gòu)疏松，晶體間孔隙gao，氧化鎂呈現(xiàn)高的活性。

氯化鎂的減壓干燥是在一定溫度下，氯化鎂減壓干燥條件下，壓力在2.68kpa(20mmHg)以下，如果壓力過(guò)低，會(huì)造成危險(xiǎn)。減壓的目的，是為了降低氯化鎂干燥的時(shí)間，所以一般在減壓干燥中進(jìn)行。

氯化鎂用途：用于制金屬鎂、消毒、冷凍鹽水、陶瓷，并用于填充織物、造紙等方面。其溶液與氧化鎂混合，可成為堅(jiān)硬耐磨的鎂質(zhì)水泥。

在紡織印染行業(yè)，都會(huì)產(chǎn)生大量的工業(yè)廢水，這些廢水處理讓企業(yè)頭疼的一件事情，一些不法企業(yè)為了利益亂排廢水和江湖和地下水帶來(lái)了污染，而傳統(tǒng)的生物方法以及無(wú)法處理廢水，而氯化鎂是一種天然的脫色劑，對(duì)活性染料的脫色有很大的作用。

氧化鎂含量是85%按理論上它的活性含量應(yīng)該是65%，但是由于氧化鎂在煅燒過(guò)程中溫度過(guò)低小于600度是輕燒粉。它的活性含量可能達(dá)到65%甚至超過(guò)65%，但它的氧化鎂含量就達(dá)不到85%；氧化鎂在煅燒過(guò)程中溫度過(guò)高超過(guò)800度甚至1000度并且是長(zhǎng)時(shí)間的煅燒，這樣氧化鎂的活性基本上被燒死燒結(jié)，重新變成碳酸鎂（MgCO3），又稱苦土粉。它雖然是很好的耐火材料，但是在菱鎂制品中卻是不能用的， 氧化鎂而氯氧鎂水泥膠凝材料，它就是利用氧化鎂的活性和氯化鎂溶液結(jié)合生產(chǎn)518結(jié)晶相，再在其中添加一些填充料，改性劑提高產(chǎn)品性能。在確定正確計(jì)算依據(jù)的情況下還應(yīng)注意輕燒氧化鎂中的活性氧化鎂含量不是一成不變的，在儲(chǔ)存過(guò)程中由于受潮或吸收空氣中的水份形成水鎂石Mg(OH),從而降低了活性的Mg0的含量，這種情況在我國(guó)南方尤為突出；因此伴隨采用不同廠家，不同時(shí)間生產(chǎn)的原料， 氧化鎂不同的儲(chǔ)存時(shí)間，都要不定期的測(cè)定輕燒粉中的活性Mg0含量，不定期的調(diào)整配比的組成，即以動(dòng)態(tài)科學(xué)的配比克服返鹵、泛霜現(xiàn)象。