蒸發(fā)器分類

1.按蒸發(fā)方式分：自然蒸發(fā)：溶液在低于沸點溫度下蒸發(fā)，如海水曬鹽，這種情況下，因溶劑僅在溶液表面汽化，溶劑汽化速率低。沸騰蒸發(fā)：將溶液加熱至沸點，使之在沸騰狀態(tài)下蒸發(fā)。工業(yè)上的蒸發(fā)操作基本上皆是此類。

2.按加熱方式分：直接熱源加熱它是將燃料與空氣混合，使其燃燒產生的高溫火焰和煙氣經噴嘴直接噴入被蒸發(fā)的溶液中來加熱溶液、使溶劑汽化的蒸發(fā)過程。間接熱源加熱容器間壁傳給被蒸發(fā)的溶液。即在間壁式換熱器中進行的傳熱過程。

3.按各效壓力分布壓力分：可分為常壓、加壓和減壓(真空)蒸發(fā)操作。很顯然，對于熱敏性物料，如溶液、果汁等應在減壓下進行。而高粘度物料就應采用加壓高溫熱源加熱(如導熱油、熔鹽等)進行蒸發(fā)。

4.按蒸發(fā)器效數分：可分為單效與多效蒸發(fā)。若蒸發(fā)產生的二次蒸汽直接冷凝不再利用，稱為單效蒸發(fā)。若將二次蒸汽作為下一效加熱蒸汽，并將多個蒸發(fā)器串聯(lián)，此蒸發(fā)過程即為多效蒸發(fā)。5. 按用蒸汽加熱和電加熱分：蒸發(fā)過程全部采用生蒸汽和蒸發(fā)過程中用電驅動壓縮機壓縮二次蒸汽的mvr蒸發(fā)器。MVR蒸發(fā)器在蒸發(fā)過程中，只要系統(tǒng)開機時需要生蒸汽，正常運行后就不需要通蒸汽了。

多效蒸發(fā)器大大的節(jié)省了水源 蒸汽發(fā)生器排出（APG）系統(tǒng)軟件的關鍵功用是整理和解決蒸汽發(fā)生器的污水，以確?？照{蒸發(fā)器的兩邊水體在正常情況下容許標準內。依據不一樣操作標準的必須 ，2個SID的水。蒸汽發(fā)生器可持續(xù)流動性，總流量可調式。污水歷經制冷、緩解壓力和持續(xù)解決后，在檢測或解決后，會被送至冷卻器或排氣系統(tǒng)中。 1、多效蒸發(fā)器在應用過程中根據其機械設備縮小能地改進水蒸氣的環(huán)境溫度和工作壓力。多效蒸發(fā)器在應用過程中可完成完全的自動化技術設備。它也能夠應用其全自動操作，而且不用的人收看，操作簡易。 2、在污水解決過程中，多效蒸發(fā)器在生產制造抗腐蝕材質的過程中，能夠依據其多效性和污水的特點，在制取防腐涂料的過程中非常容易操作。 3、多效蒸發(fā)器的設備體型小，設備總面積小。在應用過程中，其設備特性平穩(wěn)，可持續(xù)運作，揮發(fā)后，水資源也可再度應用，大大的節(jié)省了水源

在蒸發(fā)結晶過程中，過飽和度的產生速率取決于蒸發(fā)速率，即設備的蒸發(fā)強度。蒸發(fā)強度愈大，其產生過飽和度的速度愈快，越易形成過高的過飽和度。而過飽和度的消除主要依賴于晶體的自發(fā)成核和晶體的成長過程。如果在結晶器內，具有足夠的晶體表面和較快的成長速率，由蒸發(fā)所產生的過飽和度，能全部成長在晶體表面上，溶液的過飽和度主要靠晶體成長及時消除，不會使溶質以成核過程來消除過飽和度，從而不會產生大量的晶核。

廢熱蒸發(fā)器主要特點：

● 主要利用生產工藝中產生的廢熱作為濃縮蒸發(fā)的加熱源；

● 廢熱中如果含有粉塵，必須先經過除塵設備把粉塵完全去塵后再使用。如果未完全除塵直接應用到濃縮設備（換熱管外壁）進行換熱，會造成嚴重的污染；

● 為了安全有效地使用廢熱，需要充分掌握廢熱的條件，即廢熱流量，廢熱中的空氣含量，濕球溫度，干球溫度，空氣壓力等；

● 根據廢熱溫度和介質的不同，讓其進入不同溫度的加熱器進行加熱；

● 如果廢熱中水蒸汽含量高，濕球溫度充分高，廢熱回收蒸發(fā)器的設備投資費用會相對較少。反之，水蒸汽含量低，濕球溫度也低，廢熱的可回收熱量會較少，廢熱回收蒸發(fā)器的設備投資也會增加；

● 廢熱蒸發(fā)系統(tǒng)可配置熱泵技術、多效降膜蒸發(fā)、多效強制循環(huán)蒸發(fā)、MVR蒸發(fā)器等，設計靈活，應用范圍廣泛；

● 廢熱回收濃縮蒸發(fā)設備的投資較大，是一般多效蒸發(fā)器的2-3倍；