減少輸送泵基礎(chǔ)導(dǎo)管廠泵送混凝土堵塞的措施

 輸送泵本身方面

(1)出口壓力越高則堵管越不易發(fā)生

在產(chǎn)生堵管的開始時(shí)刻，如果液壓系統(tǒng)能提供強(qiáng)勁推力，則能強(qiáng)制打通管道，制止堵管形成。

(2)采用高低壓泵送自動(dòng)轉(zhuǎn)換功能可減少堵管

如果堵管發(fā)生在低壓泵送狀態(tài)，則轉(zhuǎn)入到高壓泵送狀態(tài)后能瞬時(shí)產(chǎn)生強(qiáng)大推力，防止堵管的進(jìn)一步發(fā)展。

(3)硬的泵送特性有利于減少堵管發(fā)生

在制管過程中，使管身混凝土獲得預(yù)壓應(yīng)力的鋼筋混凝土管基礎(chǔ)導(dǎo)管廠，通稱預(yù)應(yīng)力混凝土管。它能承受較高的管內(nèi)徑向壓力。廣泛用于各種壓力式輸水管道，以及輸油、輸氣管道等。管的直徑在0.4米以下的為小口徑管，0.4～1.4米的為中口徑管，1.4米以上的為大口徑管。管的接頭分承插式與平口式兩種。承插式管屬柔性接頭，安裝方便，密封止水效果好，見圖。平口式管制作簡(jiǎn)單，但密封效果差，接頭易發(fā)生斷裂、滲漏。管的生產(chǎn)工藝有三階段和一階段之分。三階段制管工藝，首先制作帶有預(yù)應(yīng)力或非預(yù)應(yīng)力縱向鋼筋的混凝土管芯，然后在管芯上纏繞環(huán)向預(yù)應(yīng)力鋼絲，后在環(huán)向鋼絲外面覆加一層砂漿保護(hù)層。一階段制管工藝是將三個(gè)工序合并為一道工序。

預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管，一般能比鋼管基礎(chǔ)導(dǎo)管廠節(jié)省鋼材70%左右，降低造價(jià)約60%，比一般鋼筋混凝土管具有較高的抗裂性和較好的抗?jié)B性。世界各國(guó)都在積極推廣和擴(kuò)大生產(chǎn)，并向大口徑和輕質(zhì)高強(qiáng)度方向發(fā)展。預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管主要缺點(diǎn)是性脆、怕碰撞等。

預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管作壓力給水管，可代替鋼管和鑄鐵管，降低工程造價(jià)，它是目前我國(guó)小城鎮(zhèn)常用的給水管材。預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管除成本低外，且耐腐蝕性遠(yuǎn)優(yōu)于金屬管材。