白銹產(chǎn)生的原因主要有:

(1)鈍化不良，鈍化膜厚度不夠或不均勻;

(2)表面未涂油或帶鋼表面殘留水分;

(3)卷取時(shí)帶鋼表面含有水分;

(4)鈍化未完全烘干;

(5)在運(yùn)輸或儲(chǔ)存中受潮或雨水淋濕;

(6)成品存放時(shí)間過長(zhǎng);

(7)鍍鋅板與其他酸堿等腐蝕性介質(zhì)接觸或存放在一起。

成品在庫中允許存放三個(gè)月，以避免存放過久產(chǎn)生氧化。

真空滲鋅是一種清潔、環(huán)保的鋼鐵防腐新工藝，是一種在鐵素體狀態(tài)下的化學(xué)熱處理。它是以為原料，在轉(zhuǎn)動(dòng)的密閉容器中，讓加熱的鋼鐵被滲件在真空條件下與接觸，使鋅原子均勻擴(kuò)散滲入鋼鐵制件表層，從而在鋼鐵制件基體表層形成致密均勻的鋅鐵比例不同的金屬間化合物——鋅鐵合金滲層（簡(jiǎn)稱滲鋅層）。熱反射性鋼板的熱反射性比鋅鍍鋼板約高出兩倍，因此將未經(jīng)涂布的產(chǎn)品使用在屋頂及隔墻板材時(shí)，可以得到較好的節(jié)省能源的效果。

真空滲鋅與熱鍍鋅相比較有如下優(yōu)點(diǎn):

1、真空滲鋅是在真空條件下，使鋅原子滲入鋼鐵制件表層而形成鋅鐵合金層，因此它減緩或避免了氧化，提高了滲鋅件的耐腐性和耐磨性。該技術(shù)適合于處理形狀比較復(fù)雜的部件，無論是螺絲、鋼件內(nèi)壁或凹槽等部位，在經(jīng)滲鋅處理后其滲鋅層表面光滑、厚度均勻、且不起皺，不易剝落。我國(guó)生產(chǎn)橋梁用鋼板主要有鞍鋼、新鋼、武鋼、上鋼三廠和重慶鋼廠等單位。

熱鍍鋅（鋼管）生產(chǎn)工藝：上料→酸洗、水洗→溶劑→烘干→熱鍍鋅→內(nèi)、外吹→滾標(biāo)、標(biāo)識(shí)→鈍化→檢驗(yàn)→包裝。上料上料工應(yīng)檢查原料情況：1、鋼管的外表面不得粘有油污（特別是瀝青油調(diào)合漆等油污），否則會(huì)造成大批不合格品。2、鋼管在生產(chǎn)后一定要矯直，消除鋼管的內(nèi)應(yīng)力。3、鋼管外表面出現(xiàn)凹凸不平的腐蝕不能鍍鋅，否則將浪費(fèi)大量鹽酸。4、鋼管在運(yùn)輸過程中不能出現(xiàn)人為彎管。還原法鍍鋅在帶鋼經(jīng)酸洗后進(jìn)入加熱還原爐，用氫氣還原掉酸洗后產(chǎn)生的氧化膜，并在加熱還原過程中使鋼板表層產(chǎn)生一層海綿狀的還原層，進(jìn)入鋅鍋后可以產(chǎn)生一層雙向結(jié)合力好、均勻的鋅鐵合金層，大。5、用于熱鍍鋅的鋼管，不允許把標(biāo)識(shí)物貼在鋼管的內(nèi)、外壁上，以免造成漏鍍。