導軌的清潔：

    導軌、直線軸作為設備的核心部件之一，它的功用是起導向和支承作用。為了保證機器有較高的加工精度，要求其導軌、直線具有較高的導向精度和良好的運動平穩(wěn)性。設備在運行過程中，由于被加工件在加工中會產生大量的腐蝕性粉塵和煙霧，基這些煙霧和粉塵長期大量沉積于導軌、直線軸表面，對設備的加工精度有很大影響，并且會在導軌直線軸表面形成蝕點，縮短設備使用壽命。為了讓機器正常穩(wěn)定工作，確保產品的加工質量，要認真做好導軌、直線軸的日常維護。對于它的清理方案，就是采用空氣噴槍將隔塵網上面的灰塵進行一個初步清理，然后使用中性清潔劑進行清理干凈，記住一定要是中性的，否則容易化學化學反應，造成腐蝕。

    汽化切割加工不能用于，像木材和某些陶瓷等，那些沒有熔化狀態(tài)因而不太可能讓材料蒸氣再凝結的材料。另外，這些材料通常要達到更厚的切口。在激光汽化切割中，合適光束聚焦取決于材料厚度和光束質量。激光功率和氣化熱對合適焦點位置只有一定的影響。在板材厚度一定的情況下，大切割速度反比于材料的氣化溫度。熔化切割一般使用惰性氣體，如果代之以氧氣或其它活性氣體，材料在激光束的照射下被點燃，與氧氣發(fā)生激烈的化學反應而產生另一熱源，使材料進一步加熱，稱為氧化熔化切割。所需的激光功率密度要大于108W/cm2，并且取決于材料、切割深度和光束焦點位置。在板材厚度一定的情況下，假設有足夠的激光功率，大的切割速度受到氣體射流速度的限制。加工不能用于，像木材和某些陶瓷等，那些沒有熔化狀態(tài)因而不太可能讓材料蒸氣再凝結的材料。

    顧慮到切割質量、切割速度等因素,原則上6mm的金屬材料,焦點在表面上； 6mm的碳鋼,焦點在表面之上； 6mm的不銹鋼,焦點在表面之下。具體尺寸由實驗確定。在工業(yè)生產中確定焦點位置的簡便方法有三種：

    （1）打印法：使切割部件從上往下運動,在塑料板上進行激光束打印,打印直徑小處為焦點。

    （2）斜板法：用和垂直軸成一角度斜放的塑料板使其水平拉動,尋找激光束的小處為焦點。

    （3）藍色火花法：去掉噴嘴,吹空氣,將脈沖激光打在不銹鋼板上,使切割部件從上往下運動,直至藍色火花大處為焦點。

    激光切割機生產時表面的處理應注意之處。 激光切割機在加工中工件會在表面過渡處出現各種尖角、毛邊等不規(guī)則的金屬部分。而產生毛刺是激光切割機加工中產生會出現的普遍現象。而毛刺會直接影響被加工工件的尺寸精度、形位精度和表面江蘇久數控機床有限公司粗糙度。不同之處是，打印將墨粉涂到紙張上，而激光雕刻是將激光射到木制品、亞克粒、塑料板、金屬板、石材等幾乎所有的材料之上。盡管在產品的生產工藝中采取了去毛刺工序，但并未從嚴要求來解決毛刺問題，以至毛刺悄悄地影響著產品質量，還可以給產品后續(xù)的檢驗、裝配、使用性能和美觀留下后患來。