液體電阻配制： 配制方案：根據(jù)電機轉(zhuǎn)子回路內(nèi)電阻配液；

  1、 配液用水：一般選用經(jīng)過凈置后去掉沉淀物的生活用水即可。

  2、 電阻溶劑即電阻粉，由生產(chǎn)廠商提供。

  3、 液體起動電阻RO的確定： RO=0.577*U2e/I2e·KF·kt/kM 式中：U2e：電機轉(zhuǎn)子回路的開路電壓（V） I2e：電機轉(zhuǎn)子回路的額定電流（A） KF：電機功率容裕倍數(shù)。液體電阻起動器一般用于冶金,建材等行業(yè)的風(fēng)機,球磨機等70-6000KW的大中型繞線式交流異步電動機的起動器,它是通過電機轉(zhuǎn)子回路串入液體電阻,進(jìn)而實現(xiàn)電機無沖擊地平滑地起。（KF =1.1-1.3,取1.2） kt：溫度倍數(shù)。(kt =1.1-1.3,取1.2) kM：起動轉(zhuǎn)矩倍數(shù)。(kM =1.1-1.3,取1.2) 根據(jù)實際情況，我們將上述公式進(jìn)行簡化后：4、 電阻的配制： ① 先將動極板置于起動位置，將準(zhǔn)備好的水注入到水箱規(guī)定位置的2/3左右，注意三格液位要基本相等； ② 將配制好的溶液注入水箱中； ③ 分別向液阻箱中加水至要求液位； ④ 扳動試驗按鈕，使極板上下運動二、三次，使箱內(nèi)電阻液攪拌均勻； ⑤ 液體電阻的測量 將液體電阻的活動極板移到起動位置后，通過自耦變壓器給每相動靜極板之間通過50Hz電，電流從0開始逐漸正大至5A左右電流I（A），記下電流表A的讀數(shù)，并測量兩極之間壓降V（V），測液體電阻值為： R（Ω）= V（V）/ I（A） 測量電路如下： ⑥ 電阻的調(diào)整 如偏大應(yīng)增大電阻液濃度，否則應(yīng)降低其濃度，調(diào)節(jié)方法是用軟管抽出部分溶液加水或電液粉。 （四）、通電試車 1、 送起動柜控制電源，再次做起動柜動作試驗，若正常將“試驗”鈕旋到工作位置； 2、 模擬試車： ① 主電機一次柜一次回路不上電，只送一次柜和起動柜的控制電源； ② 當(dāng)起動柜PLC發(fā)出允許起動信號后，按下一次柜合閘按鈕此時一次柜開關(guān)合閘，起動柜極板自上而下運行至下限位置時，短接接觸器吸合，PLC起動信號消失，并發(fā)出運行信號，表明起動及運行正常； ③ 按下一次柜分閘按鈕，一次柜開關(guān)分閘，外接接觸器斷開，PLC運行信號消失，極板自下而上運行，同時發(fā)出復(fù)位信號，當(dāng)運行到上限位后，復(fù)位信號消失，發(fā)出允許起動信號，為下次起動做準(zhǔn)備； 3、 聯(lián)鎖檢測 按模擬試車順序，檢測聯(lián)鎖信號是否正常。檢測至高壓開關(guān)柜水阻驅(qū)動、分閘聯(lián)鎖信號、至DCS系統(tǒng)允許起動、備妥，起動完畢，故障報警信號是否正常。 4、 負(fù)荷試車 ① 送上一次回路電源及一次柜、起動柜控制電源； ② 按模擬試車的順序起動，觀察起動電流是否在規(guī)定的范圍以內(nèi)。若起動電流開始過大，說明電阻配小了，此時應(yīng)降低電阻液濃度，方法是從水箱中抽出部分液體，同時加入等量的清水，攪勻后重新試車。若起動電流開始過小，接觸器短接時又沖擊過大，說明電阻配得過大了，應(yīng)減小，此時應(yīng)增加電阻液濃度，方法是抽出部分液體加入適量的電液粉，注意一次不要加得太多，充分溶解注入水箱，經(jīng)過調(diào)節(jié)直到起動電流正常為止。. RO=0.7*U2e/I2e 式中：U2e：電機轉(zhuǎn)子回路的開路電壓（V） I2e：電機轉(zhuǎn)子回路的額定電流（A）

   液體電阻軟啟動柜是通過改變串接在轉(zhuǎn)子回路中的液體變阻器的電阻，使其阻值隨啟動時間的增加而減少，從而調(diào)整啟動時間和啟動電流，并獲得較高功率因數(shù)和好的啟動轉(zhuǎn)矩。

   湖北鄂動機電設(shè)備制造有限公司液體電阻軟啟動柜優(yōu)點交流異步電動機在直接啟動時，啟動電流很大，會對電網(wǎng)造成不良沖擊，從而影響到公共電網(wǎng)其他負(fù)載的正常運行。二、工程上采用的散熱量與標(biāo)準(zhǔn)散熱量的區(qū)別標(biāo)準(zhǔn)散熱量是指進(jìn)水溫度95攝氏度，出水溫度是70攝氏度，室內(nèi)溫度是18攝氏度，即溫差△T=64。此外，也會對交流異步電動機本身及所驅(qū)動的設(shè)備造成機械沖擊和電氣沖擊，進(jìn)而加速電動機絕緣的老化和對機械的損害。在轉(zhuǎn)子回路中串入可調(diào)阻值的液體電阻，采用液阻軟啟動技術(shù)可實現(xiàn)重載軟啟動，該技術(shù)具有液阻阻值可無級控制、軟啟動過程中不產(chǎn)生高次諧波和成本較低等優(yōu)點，不僅可降低啟動電流，使交流異步電動機在整個啟動過程中保持穩(wěn)定的啟動性能，而且運行可靠，對電網(wǎng)無沖擊，維護(hù)簡單。

    2 啟動瞬間即跳閘

     其原因是水阻柜阻值變得太小，啟動電流過大。夏季環(huán)境溫度高或經(jīng)常啟動后水阻柜的溫度升高造成水蒸發(fā)，溶液濃度變大，使阻值變小。一般加水至標(biāo)準(zhǔn)水位即可正常啟動。

     3 啟動過程結(jié)束切除水阻柜時跳閘

     3.1 水阻柜阻值偏大

     水阻柜使用一段后，在連接活動極板的銅排上會有一些白色的Na2CO3結(jié)晶，或因溶液滲漏使液位下降后補水，都會導(dǎo)致溶液濃度不夠，液體電阻變大。原理：水電阻是靠溶解在水中的電解質(zhì)離子導(dǎo)電，電解質(zhì)充滿于兩個平面極板之間，構(gòu)成一個電容狀的導(dǎo)電體，自身無感性元件，故與頻敏、電抗器等起動設(shè)備相比，有提高電動機的功率因數(shù)，節(jié)能降耗的功能。電動機啟動電流偏小，加速聲音低沉，電動機啟動完畢后達(dá)不到額定轉(zhuǎn)速，約為50%~70%，短路接觸器短接后電動機電流猛增，致使電流速斷保護(hù)動作跳閘。此時可向溶液中逐步定量添加Na2CO3來降低水阻柜阻值，觀察啟動效果，滿足啟動電流≤1.3Ie即可。

     3.2 箱底極板表面附著污物致使啟動電阻偏大

     水阻柜經(jīng)過一定時期的使用，箱底極板表面附著污物使得啟動電阻偏大，電動機啟動完畢時活動極板到達(dá)行程下限，與箱底極板短接時有大的火花產(chǎn)生。對極板污物可用濃度為20%的稀鹽酸刷洗。

     3.3 短路接觸器不動作

     水阻柜在電動機啟動完畢時除活動極板與箱底極板短接外，還設(shè)計有短接接觸器將電動機二次引出線短接，若活動極板到達(dá)行程下限后1s無短接信號就輸出保護(hù)跳閘信號。其原因是短路接觸器線圈燒或輔助接點接觸不良，中間繼電器線圈燒或輔助接點接觸不良。

      3.4 啟動過程超過PLC內(nèi)部的設(shè)定時間

      超過電動機啟動設(shè)定時間（一般為40s）后PLC檢測不到行程下限開關(guān)信號，輸出保護(hù)跳閘信號?？梢郧袛嗟蛪汗╇娊佑|器，PLC掉電后接通高壓柜跳閘開關(guān)，停止主電機。其原因是帶動活動極板移動的絲杠滑絲、伺服電動機不轉(zhuǎn)或行程上限開關(guān)壞。絲杠滑絲和行程上限開關(guān)壞時只能更換；伺服電動機不轉(zhuǎn)，主要是復(fù)位接觸器KM2壞或伺服電動機自身損壞。

  鄂動機電高壓液體電阻起動柜的二次控制線路主要有繼電器和可編程控制器兩種控制方式，根據(jù)用戶要求選型。

   文報價為小規(guī)格參考價格，產(chǎn)品根據(jù)功率、技術(shù)要求、環(huán)境情況等都有波動。

   355kw水阻柜基本工作原理：

   水阻柜軟啟動由具有負(fù)溫度特性的三相平衡液體電阻組成，當(dāng)該電阻通入電流時，通過改變動，定極板之間距離從而使導(dǎo)電液體中串入電機定子回路中的電阻值無極減小,從而實現(xiàn)鼠籠式大中型電動機的輕載平滑啟動。

   湖北鄂動機電設(shè)備制造有限公司生產(chǎn)的EGRJ系列水阻柜采用雙真空接觸器，雙極板，安全系數(shù)更高，更耐用。買水阻柜就找鄂動機電。產(chǎn)品因為技術(shù)要求的不同，設(shè)備有所區(qū)別。

   空分機直接起動的電流非常大，通常在額定工作電流的7倍以上,會對電動機及所拖動的機組造成一定的電氣損傷和機械耗損。(2)停止，同樣通過中間繼電器給高壓配電室的主電機的跳閘開關(guān)。并引起很大的電網(wǎng)電壓降。因此解決電動機的安全起動問題是確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的關(guān)鍵。磁控軟起動就能很好的幫助空分機平滑起動，起動電流在1-3倍額定電流之間可調(diào)?？梢院芎玫慕鉀Q空分機直接啟動電流大的問題。