的維護和使用啟動前的維護:1。使用雙輥制砂機前，請將產(chǎn)品和動力裝置安裝牢固。當用戶需要長時間固定工作時，可以在水泥上固定。該裝置須安裝在特殊的機器底座上。動力裝置和制砂裝置的滑輪槽須在同一平面上。2.安裝液壓對輥破碎機后，檢查每個部件的密封性。如果發(fā)現(xiàn)松動，立即擰緊。此外，確保皮帶正確張緊。3.啟動前，用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，確保爪、轉(zhuǎn)子、錘的動作靈活可靠，外殼有碰撞現(xiàn)象，轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向正確，保證其潤滑效果。4.不要隨意更換設(shè)備的滑輪部件，因為轉(zhuǎn)速過高或過低都會導(dǎo)致破碎室裂，直接影響設(shè)備的生產(chǎn)率。

雙輥制砂機啟動時使用:1。液壓對輥破碎機啟動后，空轉(zhuǎn)2~3分鐘，待無異常情況后再加料。2.啟動時注意設(shè)備運行狀態(tài)，平衡電壓，防止車悶。生產(chǎn)中是否存在其他異常問題，如異常振動、噪音、軸承溫度高等故障排除后，停止檢查并繼續(xù)生產(chǎn)。3.設(shè)備在空載條件下的工作時間通常為4小時。負荷調(diào)試時，進入液壓對輥破碎機的物料粒度應(yīng)符合進料口型號的尺寸，大于進料口的物料不得投入使用，含水量應(yīng)控制在10%-15%以上。

雙輥破碎機的五個結(jié)構(gòu)部件是我們研究雙輥式破碎機使用情況，更好地了解生產(chǎn)過程。雙輥破碎機的設(shè)備結(jié)構(gòu)是怎樣的？怎么用？根據(jù)雙輥破碎機結(jié)構(gòu)分析，其結(jié)構(gòu)主要分為五個部分。主要是雙輥破碎機的五個組成部分，由破碎輥、調(diào)節(jié)裝置、彈簧安全裝置、驅(qū)動器和機架組成。雙輥破碎機生產(chǎn)結(jié)構(gòu)主要如下：

   1.破碎輥是由軸、輪轂和輥皮組成的雙輥破碎機的主要工作機構(gòu)。輥皮與礦石直接接觸，生產(chǎn)中應(yīng)選用耐磨高錳鋼或特種碳鋼，并經(jīng)常更換。

   2.調(diào)節(jié)裝置用于調(diào)節(jié)兩個破碎輥之間的間隙，即出礦口，從而控制雙輥破碎機的產(chǎn)品粒度。調(diào)整方法是增加或減少兩個輥輪軸承之間的墊片數(shù)量，或者使用墊片調(diào)節(jié)裝置。

   3.彈簧安全裝置在雙輥破碎機的正常運行和過載保護中起著非常重要的作用。雙輥破碎機處于振動狀態(tài)，容易造成疲勞損壞，則需要定期檢查和更換。

   4.傳動機構(gòu)是有電機通過V帶(或齒輪減速器)和一對長齒輪相對轉(zhuǎn)動兩個破碎輥組成。雙輥破碎機在進入未破碎物體后，兩輥之間的距離發(fā)生變化，以確保長齒輪的正常嚙合。但是這種長齒輪很難制造，經(jīng)常在工作中固定或折斷，維修困難，工作中噪音大，所以長齒齒輪傳動裝置主要用于低速的雙輥破碎機；

   5.機架一般都是鑄鐵或者用鋼焊接或者鉚接，所以機架結(jié)構(gòu)要堅固。

對輥破碎機不下料怎么辦？如果處理不好，不僅會影響設(shè)備的正常運行，還會限制企業(yè)的日常生產(chǎn)，嚴重的話會損傷輥式破碎機，所以處理這個問題很重要。在此基礎(chǔ)上，輥式破碎機工程師簡要分析并做出回答，具體細節(jié)如下：

簡要分析一下輥式破碎機不能下物料的原因：

1.破碎物體的濕度很高：輥式破碎機可以很好地阻擋物料，不能通過將物料中的泥漿與大量表面水分或破碎的物料混合來去除礦物質(zhì)。

2.一次性投料過多：當設(shè)備運行中投料過快、不均勻時，輥式破碎機流失物料過多，不投料容易堵塞出料口。

3.物料中含有鐵塊等不可破碎的原材料：在設(shè)備正常運行過程中，如果在添加原料時不去除鐵塊等原料，會對輥式破碎機的夾具造成一定程度的損壞，影響輥式破碎機的出料。

4.破損物料的尺寸差異：破損物料的尺寸差異在于輥式破碎機的供應(yīng)尺寸大致相同，以保證物料的均勻性，需要破碎的物料大小差異很大，很容易退料。

5.當輥式破碎機無法生產(chǎn)物料時，從源頭進行檢查，對需要損壞的物料進行預(yù)篩選，對不符合損壞要求的物料(如鐵塊)進行過濾，以減少輥式破碎機的出現(xiàn)類似的問題。