鋼制波紋涵管洞應(yīng)從材料選擇、結(jié)構(gòu)設(shè)計等多方面考慮其腐蝕效應(yīng)，具體可從以下兩個方面著手：

1、正確選擇材料、防腐蝕方法及結(jié)構(gòu)的使用年限，并處理好其與工程經(jīng)濟(jì)的關(guān)系。

2、考慮安裝過程中的損傷或防腐蝕措施，充分考慮應(yīng)力與腐蝕共同作用的疲勞極限，充分考慮連接部位的腐蝕造成的應(yīng)力損失。

對腐蝕環(huán)境條件進(jìn)可以充分了解，包括：

1、化學(xué)因素：介質(zhì)的成分（包括雜質(zhì)）、pH值、含氧量、可可以發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)等。

2、物理因素：介質(zhì)的溫度、流速、受熱及散熱條件、受力類型及大小等。特別要注意高溫、低溫、高壓、真空、沖擊載荷、交變應(yīng)力等環(huán)境條件。

3、在防腐蝕結(jié)構(gòu)設(shè)計中，還要考慮結(jié)構(gòu)及部件的形狀以及相互間的組合等是否符合防腐蝕，特別是防止各各類型局部腐蝕的要求。

根據(jù)波紋涵管的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，可以把波紋涵管當(dāng)作圓環(huán)殼、扁錐殼或圓環(huán)板所組成。設(shè)計計算波紋涵管是設(shè)計計算圓外殼、扁錐殼或團(tuán)環(huán)板。

波紋涵管設(shè)計計算的參數(shù)為剛度、應(yīng)力、有效面積、失穩(wěn)、允許位移、耐壓力和使用壽命。

波紋涵管的剛度計算，波紋涵管的剛度按照載荷及位移性質(zhì)不同，分為軸向剛度、彎曲剛度、扭轉(zhuǎn)剛度等。目前在波紋涵管的應(yīng)用中，絕大多數(shù)的受力情況是軸向載荷，位移方式為線位移。

水泥管被廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)中,在制作水泥管的過程中,原材料的選取以及數(shù)量也是有要求的。那么，水泥涵管的兩大原材料有哪些呢？

由于懸輥制管使用干硬性混凝土.混的水灰比較小.水泥的干縮體積變化小.以由于單方水泥用量不高.所以一般不會出現(xiàn)收縮裂縫.由于該水泥的初凝時間相對短.早期強(qiáng)度較高.對于混凝土穩(wěn)定密實(shí)度,防止內(nèi)壁塌落,提高蒸養(yǎng)有好處。

生產(chǎn)水泥管一般采用中砂,混凝土和易性好,抗?jié)B性能好,然而由于混凝土強(qiáng)度較低,在制造水泥管時容易塌落；如果使用的砂子偏粗,混凝土和易性差,抗?jié)B性能好,而混強(qiáng)度較高,在制造水泥管時則不易塌落；砂率的選擇也很重要,砂率高,混凝土和易性好,成型性好,抗?jié)B性能好,而制管中的混凝土易塌落；砂率低,混凝土和易性差,成型性差,抗?jié)B性能差,而制管中混凝土不易塌落。

頂管施工是在管道的沿線按設(shè)計方案設(shè)置工作井和接收井，工作井內(nèi)設(shè)置足夠強(qiáng)度的后靠背，吊進(jìn)工具頭、油壓千斤頂及要頂進(jìn)的鋼管或鋼筋混凝土管，接好照明、泥漿管、油管等管線，然后用油壓千斤頂緩慢頂進(jìn)，通過壓漿系統(tǒng)使管節(jié)周圍形成泥漿套，管道在泥漿套中滑行。在頂進(jìn)過程中通過激光經(jīng)緯儀測量頂管的方向，邊頂進(jìn)邊排土邊糾偏，直至將鋼管或鋼筋混凝土管頂至接收井內(nèi)。

1、地表下沉或塌陷

沿管線地質(zhì)土層變化頻繁，頂管施工未了解地質(zhì)土層的變化情況；對于要經(jīng)過的軟基、溶洞等施工段沒有提前處理，以致造成地表有過大的下沉而引起塌陷。

2、有毒有害氣體

頂管施工的地層一般會通過淤泥層，腐爛動、植物體會在地下形成有毒有害氣體聚集體，如果在頂管施工時沒有對有毒有害氣體進(jìn)行檢測，也沒有采取通風(fēng)等措施，施工人員在這樣的作業(yè)環(huán)境下極易發(fā)生中1毒事故，危害施工人員的健康和生命。

3、破壞地下地上管線

頂管施工大多數(shù)都是在城市市區(qū)道路進(jìn)行，在道路下有通訊、電力、煤氣、給水等管線，如果在開工前未探明地下管線的位置、埋深和走向，則頂管施工中極易對其造成破壞，引發(fā)安全事故；而如果在吊管過程中未與地面高壓線保持安全距離，則又極易發(fā)生觸電事故。