溫度與水泥管膠圈

運(yùn)用溫度是影響水泥管膠圈持久變形的另一個(gè)重要要素。高溫會加快橡膠資料的老化。作業(yè)溫度越高，水泥管膠圈的緊縮持久變形就越大。當(dāng)持久變形大于40%時(shí)，水泥管膠圈就失掉了密封才能而發(fā)作走漏。因緊縮變形而在水泥管膠圈的橡膠資料中形成的初始應(yīng)力值，將跟著O形圈的馳張進(jìn)程和溫度下降的效果而逐步下降致使不見。

水泥管模具在生產(chǎn)制作水泥管的過程中，由于很多原因而發(fā)生堵塞，這會導(dǎo)致水泥掛無法正常被生產(chǎn)出來，那么如何解決這個(gè)問題呢？還是要看具體哪個(gè)位置堵住再針對性解決。

1、進(jìn)料口

讓水泥管模具反向轉(zhuǎn)動破壞結(jié)塊，一段時(shí)間后便會恢復(fù)原先進(jìn)度，從而使堵塞情況有所緩解。否則就得人工清理了。

2、出料口

往料斗內(nèi)倒入水泥漿，反復(fù)正、反向啟動泵打開通路。等到通暢繼續(xù)正常工作。

3、管閥處

泵送水泥結(jié)束后，要用高壓水將泵體和S管沖洗干凈。

4、輸送管道

這個(gè)地方堵塞了可采用上面類似的方式來解決。

水泥管為何會出現(xiàn)露筋以及該如何解決它。

1.水泥管的鋼筋骨架安裝不到位或偏長。對策：需要我們準(zhǔn)確測量鋼筋骨架，安裝準(zhǔn)確，避免出現(xiàn)過多的堆層或擠壓變形。

2.水泥管的保護(hù)墊層脫落或少塊導(dǎo)致鋼筋骨架變形。對策：應(yīng)該選用合適的保護(hù)墊層材料或墊層的數(shù)量。

3.水泥管的鋼模跳動比較嚴(yán)重，容易產(chǎn)生坍塌或露筋。對策：對跳動比較大的水泥管模具進(jìn)行及時(shí)的維修。

4.水泥攪拌不均勻或出現(xiàn)分布不均勻就快速凝結(jié)的情況造成水泥管表面出現(xiàn)蜂窩狀，嚴(yán)重時(shí)會露筋。對策：在天氣炎熱或使用凝結(jié)速度快的水泥時(shí)要相應(yīng)的縮短攪拌時(shí)間和投料前的停放時(shí)間。