工模具修補機為什么補不牢？易脫落？

工模具修補機為什么補不牢？易脫落？接下來安徽華生機電廠家為大家講解:

工模具修補機補不牢的原因主要是因為：

1、工模具修補機表面沒有處理干凈，在補材與模具這間有油汁，污汁、氧化物等雜質。

2、功率調節(jié)不當，補材厚度與調節(jié)功率大小不適配。

3、連接線接觸不良，強磁負極線與模具接觸部位不干凈或有氧化層，焊頭與補材，補材與模具，輸出接線柱與電極線接線端子之間有氧化層或雜質。

4、補材與模具母材的材質不適合冷焊，不能修補。

5、連接線由于長期扭動使內部部分導線折斷而引起焊接電流不足。

6、焊接時只接一根地線而引起焊接電流不足。

工模具修補機主要特點：

1．中文顯示：全中文顯示操作系統(tǒng)，操作及機器故障自動中文提示，方便直觀，便于使用。

2．密碼保護：設開機的密碼保護，防止非專業(yè)人員操作。

3．熔接強度高：修補處可銑、銼、電鍍，拋光等加工.

4．修補精度高：使用薄片補材修補，不會失去原基準面，多余焊料少，后期容易。較小修補量為0.01mm（用薄片補材）。

5. 適用范圍大：除銅、鋁等電阻率極低的材料和硬質合金外，各種黑色金屬材料制成的工件模具均可修補。

6. 基材損傷?。喊l(fā)熱點小，不會造成基材退火變形。

高精密修補機按修復原理的分類有哪些?

高精密修補機根據(jù)修復原理可分為以下幾類：

一、貼片式

這類修補機使用鋼鐵薄片、粉末作為修補材料，利用補材和工件間的接觸阻，進行缺陷修補。

二、堆焊式

電火花放電堆焊機使用焊絲作為修補材料，利用精準控制的高能電弧來使補材與工件熔接在一起，結合力強。

模具修補機模擬控制的精度一般由元件參數(shù)值引起的誤差和運算放大器非理想特性參數(shù)引起的誤差所決定,很難做到精度控制。而數(shù)字化控制的精度僅僅與模-數(shù)轉化的量化誤差及系統(tǒng)有限字長有關,因此數(shù)字化控制可以獲得很高的精度。從而確保工具長期使用，提高工具的利用率，為減少成本，提高經(jīng)濟效益。金屬缺陷修補機裝備業(yè)上半年似乎已從金融危機的陰霾中走出來,但是，產(chǎn)銷走旺的背后，各大企業(yè)反而感覺壓力不斷加大。

模具修補機的修補步驟：

1、將需修補工件表面的鐵銹、油污清理干凈。

2、打開模具修補機的電源。

3、根據(jù)實際情況，選擇模式、焊接電流、頻率、脈寬等參數(shù);

4、打開亞氣瓶閥門，調節(jié)節(jié)流閥使其工作在合適流量下（需踩住腳踏開關并同時調節(jié)，一般情況在1-5L/min 之間比較適合）。

5、將鎢針懸于合適位置，踩腳踏開關，即可產(chǎn)生一個焊點。如果您的操作已經(jīng)非常熟練，可將面板上“連續(xù)／單 點”按鍵選擇在“連續(xù)”狀態(tài)，踩住腳踏開關不放，此時機器連續(xù)輸 出脈沖，產(chǎn)生連續(xù)的焊點。

6、停止工作時，需關閉焊機電源，關閉亞氣瓶閥門。

提醒：將模具修補機斷電或關閉后，機器面板上的顯示數(shù)值仍然會持續(xù)一段時間，直至余電釋放完畢。這是正常現(xiàn)象。