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除了白度、純度等指標外,為了滿足銅板紙、涂布紙及紙板以及高1檔油漆涂料、塑料和橡膠制品等對高嶺土產(chǎn)品的技術要求,部分高嶺土,粒度及其分布是至關重要的指標,部分高嶺土,尤其是硬質高嶺土或高嶺巖還要進行超細粉碎加工。高嶺土的表面改性,不僅只用偶聯(lián)劑,而是要根據(jù)不同鍛燒溫度的高嶺土性質及有機高分子制品的技術要求,加入一定量的其它功能性的助劑,配合主體偶聯(lián)劑進行更有效的表面改性,使改性高嶺土的性能和質量達到更高的要求。高嶺土的超細粉碎加工有干法和濕法二種,干法大多用于硬質高嶺土或高嶺巖的超細粉碎。
對于純度較高、白度較好的硬質高嶺土或高嶺巖,一般可直接將原礦破碎和根據(jù)應用領域對產(chǎn)品細度的要求進行磨礦和分級即可;對含有少量砂質的礦石可在粉碎至適當細度后進行干法和濕法分級;對于鐵雜質含量較高的礦石可進行磁選。如果含鐵礦物的嵌布粒度較粗,可在粗粉碎(小于200目)后進行干式強磁選;但如果鐵的嵌布粒度較細,則要在細磨后進行濕式強磁選或高梯度磁選。如果磁選后仍不能滿足高嶺土產(chǎn)品的要求,還可再采用化學漂白?;瘜W漂白的工藝與前述軟質高嶺土相似。高嶺土粉體經(jīng)過表面改性后,能達到疏水、降低表面能、改善其分散性和與高聚物基料的相容性,以達到提高塑料、橡膠等高聚物基復合材料綜合性能的目的。
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高嶺土采區(qū)中分層巷道 采場動壓對下部采準巷道的影響可以不考慮。但用這些設備生產(chǎn)的產(chǎn)品細度、粒度分布、產(chǎn)品純度等,往往難以達到工業(yè)應用部門的要求。高嶺土采區(qū)中分層巷道動壓的局部作用往往消耗于高嶺土的變形,而沒有傳遞下去。脈內巷道應采取封閉支護。按彈塑性理論,在塑性區(qū)內側壓與頂壓相等,這種情況從受力性能的角度出發(fā),應當采取圓形支護。但是實測證明塑性介質中側壓一般是略小于頂壓的,設計成橢圓形或似橢圓形巷道是可以的。