在涂裝過程中，一些重、不規(guī)則、超長的工件，由于工件的來回周轉(zhuǎn)和固定涂裝間的空間限制，無法有效收集廢氣并配備相應(yīng)的污染控制設(shè)施，主要是無組織排放造成的，導(dǎo)致?lián)]發(fā)性有機化合物排放量大。由于其伸縮性和可移動性的特點，提高了空間利用效率，方便了工件的運行，并且可以限制在移動伸縮室內(nèi)噴漆操作產(chǎn)生的廢氣。配合其他有機廢氣處理設(shè)備，可有效減少大氣中揮發(fā)性有機化合物的排放，達(dá)到相關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)。伸縮室的一端是固定的，固定端可以安裝集塵和回收設(shè)備或漆霧收集和處理設(shè)備，另一端可以伸縮，方便工件來回運行。工件準(zhǔn)備好后，伸縮腔收縮；工件到達(dá)伸縮室內(nèi)部區(qū)域，伸縮室延伸；噴漆工作完成后，收縮外殼并移除工件。

有機廢氣在風(fēng)扇的吸引作用下進(jìn)入催化燃燒系統(tǒng)。首先，有機廢氣中的顆粒通過干式過濾器(標(biāo)準(zhǔn))過濾。有機廢氣進(jìn)入活性炭吸附箱。廢氣分子被活性炭吸附和濃縮。潔凈空氣進(jìn)入煙囪，實現(xiàn)高空排放。當(dāng)活性炭趨于飽和時，啟動爐對催化劑和爐內(nèi)空氣進(jìn)行加熱，熱風(fēng)經(jīng)供氣閥調(diào)溫后接入活性炭吸附箱對活性炭進(jìn)行脫附，脫附的高濃度廢氣分子在催化劑的作用下進(jìn)入爐進(jìn)行無焰燃燒，實現(xiàn)高溫氧化分解，將二氧化碳和水蒸氣終生排入煙囪；部分高溫氣體繼續(xù)從吸附箱中解吸，從而循環(huán)。

催化劑的類型

一個是金屬催化劑。鈀、鉑、釕等元素對烴類及其衍生物的氧化具有很高的催化活性。它們具有使用時間長、適用范圍廣、易于回收的優(yōu)點。同時，它們也存在資源稀缺、價格高、易的缺陷。因此，他們正在尋找替代品，盡可能減少這類催化劑的使用。二是過渡金屬氧化物催化劑，對有機廢氣的處理有很好的效果。三是復(fù)氧復(fù)合催化劑。由于結(jié)構(gòu)或電子調(diào)制的相互作用，稀土氧化物的活性高于單一氧化物。它們主要分為鈣鈦礦型稀土氧化物和尖晶石型稀土氧化物。使用時，應(yīng)堅持針對具體問題進(jìn)行具體分析的原則，這樣會更有針對性。

催化燃燒是典型的氣固催化反應(yīng)，其本質(zhì)是活性氧參與深度氧化。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低活化能，富集表面反應(yīng)物分子，提高反應(yīng)速率。在催化劑的幫助下，有機廢氣可以在較低的起燃溫度下產(chǎn)生無焰燃燒，被氧化分解成CO2和H2O，同時釋放出大量的熱能。