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臨汾壓力容器專業(yè)定制服務為先,恒躍機械廠家

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發(fā)布時間:2020-11-09 10:19  






恒躍機械擁有多年壓力容器等工程施工經(jīng)驗,集設計、生產(chǎn)、安裝、售后等一條龍式服務,接下來恒躍機械和您分享:壓力容器的無損檢測法

在現(xiàn)有的加工制造技術(shù)中,我們將利用聲、光、磁和電等特性,在不損害或不影響被檢對象使用性能的前提下,檢測其是否存在缺陷,并給出缺陷的大小、位置、性質(zhì)和數(shù)量等信息,由此,進行判定被檢對象的技術(shù)狀態(tài),即是否合格、剩余壽命等的技術(shù)工作稱為壓力容器的無損檢測法。

常用的壓力容器的無損檢測法包括:漏磁場檢測、射線檢測、超聲檢測等。

漏磁場檢測原理:鐵磁性材料在磁化后內(nèi)部產(chǎn)生很強的磁感應強度,磁力線密度增加幾百倍到幾千倍,如果材料中存在不連續(xù)(主要包括缺陷造成的不連續(xù)性和結(jié)構(gòu)、形狀、材質(zhì)等原因造成的不連續(xù)性),磁力線會發(fā)生畸變,部分磁力線就有可能溢出材料表面,從空間穿過,形成漏磁場,漏磁場的局部磁能夠吸引鐵磁物質(zhì)。



射線檢測:眾所周知,X射線和γ射線具有很強的穿透能力,照在物體上時,僅僅會有一部分能量被物體吸收掉,大部分可以透過物體,該測試正是利用這一特性,即到達膠片上射線的量的差異,形成黑白不同的影像。密度高的地方,射線被吸收的多,照片上呈白影。反之,密度低的地方,射線被吸收的少,照片上呈黑影。通常X射線檢測厚度較小的壓力容器,用γ射線檢測人體不能進入的多層包扎的壓力容器和球形的壓力容器。



超聲檢測:在不連續(xù)缺陷的尖部產(chǎn)生波形的轉(zhuǎn)換,當它轉(zhuǎn)換后產(chǎn)生衍射波,這個衍射波覆蓋了較大的角度范圍,那么衍射波就會檢測出所存在的缺陷,記錄信號的飛越時間就可以測量出缺陷的高度,那么就可以對缺陷就行定量,缺陷尺寸通常是被定義為衍射信號的飛越時間差,信號波幅與缺陷定量沒關(guān)系。

恒躍機械專業(yè)產(chǎn)品規(guī)格齊全,設計合理,外形美觀,堅固耐用,主營壓力容器、鋼結(jié)構(gòu)、非標設備、容器、設備制作安裝、精煉坩堝、回轉(zhuǎn)窯、鋼結(jié)構(gòu)廠房、非標舞臺設備,鋼板拋丸、筒體卷圓,如果需要請聯(lián)系我們!


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恒躍機械為您介紹:壓力容器需要有合理的結(jié)構(gòu)型式

壓力容器的縫隙腐蝕與空穴、墊片下、搭接縫、表面沉積物移機螺母,環(huán)境中的腐蝕性液體可以進入到這些縫隙中,但又不能自由流動,因此,造成了的腐蝕和形式??p隙是引起腐蝕的主要設計缺陷,也是許多壓力容器在設計中難以避免的,特別是結(jié)構(gòu)的連接處和支撐處。

壓力容器設計依據(jù)是給定的工藝尺寸和工作條件,考慮制造和安裝檢修的要求,對壓力容器各個元件正確的選擇材料進行載荷分析、應力分析。選擇合理的結(jié)構(gòu)型式,并確定既可靠又經(jīng)濟合理的強度尺寸。

熱處理的種類很多,分類方法亦各不相同。壓力容器行業(yè)習慣依據(jù)其目的的不同,將常用的熱處理方法分為四大類,即焊后熱處理、恢復力學性能熱處理、改善力學性能熱處理及消氫熱處理。

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恒躍機械產(chǎn)品安全,應用廣泛,經(jīng)相關(guān)部門檢測認證,接下來小編為您介紹:壓力容器的小知識

壓力容器焊后熱處理的方法

壓力容器及其零件的焊后熱處理方法,主要有爐內(nèi)整體熱處理、分段爐內(nèi)熱處理、局部熱處理及現(xiàn)場熱處理四大類。壓力容器設計時,在可能條件下優(yōu)先選用爐內(nèi)整體熱處理。

爐內(nèi)整體熱處理是將工件整體放入爐內(nèi)加熱的方法,由于工件在爐內(nèi)受熱均勻,溫度及升、降溫度速度易于控制,效果較好。

分段爐內(nèi)熱處理是因工件過大,受加熱爐尺寸限制,只能采取分段的辦法進行熱處理。分段爐內(nèi)熱處理有兩大技術(shù)關(guān)鍵:1)確定工件重復加熱長度—GB150要求容器需要加熱的長度不小于1500m m ;2)采取合適的工件露在爐外部分的保溫措施,以免容器爐內(nèi)、外溫度梯度過大。

局部熱處理的技術(shù)關(guān)鍵在于熱處理裝置要有足夠的功率和準確的溫度控制、足夠的加熱寬度以及適當?shù)谋卮胧?/span>

因為壓力容器技術(shù)的重要性,所以設計上提出了越來越高的要求,熱處理技術(shù)是壓力容器設中的一個重要環(huán)節(jié),所以在設計過程中一定引起高度重視。

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