離心泵在各種類型的泵中所占數(shù)量多，是石油化工生產過程中主要的流體輸送設備。以往設計人員在選用離心泵時，常常留有較大的設計余量。

多級離心泵機械密封安裝，動環(huán)組裝；將彈簧隨動環(huán)放入止動器中，將裝有密封圈的動環(huán)嵌入止動器中，密封圈應涂上少量的潤滑脂，嵌入止動器的動環(huán)，其凸緣應與止動器的相互緊密地裝配，將裝配好止動器裝配到軸套中，測量好定距，然后將定位螺釘鎖軸套凹槽中，以防止松脫，并按壓動環(huán)的密封面2-3次，確認動圈的隨動性能良好。

靜環(huán)組裝。將墊圈（密封膠圈）以正確的方向裝入靜環(huán)中，在墊圈的外圓周和被裝入密封蓋部分均勻涂上少量潤滑脂后將靜環(huán)裝入密封蓋，此時應確認定位銷位置。

機械密封裝配。在動靜密封環(huán)密封面上涂少許潤滑脂，將密封蓋與靜環(huán)一同裝入主軸，注意裝時“0”型圈要到位。完成后，檢查銷是否裝配到靜環(huán)的凹槽中，靜環(huán)是否傾斜鑲入。

離心泵機械密封檢修的誤區(qū)

1、新的比舊的好相對而言，水泵使用新機械密封的效果好于舊的，但新機械密封的質量或材質選擇不當時，配合尺寸誤差較大會影響密封效果;

在聚合性和滲透性介質中，靜環(huán)如無過度磨損，還是不更換為好。因為靜環(huán)在靜環(huán)座中長時間處于靜止狀態(tài)，使聚合物和雜質沉積為一體，起到了較好的密封作用。

2、拆修總比不拆好一旦出現(xiàn)機械密封泄漏便急于拆修，其實，有時密封并沒有損壞，只需調整工況或適當調整密封就可消除泄漏。這樣既避免浪費又可以驗證自己的故障判定能力，積累維修經驗提高檢修質量。

離心泵汽蝕現(xiàn)象的解決辦法

   1．合理確定離心泵的安裝高程

   確定離心泵安裝高程時，應按離心泵安裝高程的計算公式正確計算安裝高程。

   2．設計良好的進水池

   進水池內的水流要平穩(wěn)均勻，不產生漩渦和偏流，否則離心泵的汽蝕性能變壞，因此，進水池的形狀和尺寸要滿足水流平穩(wěn)均勻的要求。此外，要及時清除進水池的污物和淤泥，使水流暢通，流態(tài)均勻，還要保證進水喇叭日有足夠的淹沒深度。

   3．選配合理的進水管路

   進水管路應盡可能短，減少不必要的管路附件，適當加大管徑，以減少進水管路的水頭損失。

 為使離心泵進口處的水流速度和壓力分布均勻，對于臥式離心泵，離心泵進口前進水管路水平直段長度不能過短，通常不小于4～5倍進水管路直徑。大中型泵站進水流道的型式、結構和尺寸要設計合理，保證有趣好的水力條件，防止有害偏流和漩渦發(fā)生。

單級離心泵包括泵體，泵蓋，帶輸出軸的電動機，在泵體內裝設的泵軸、軸承座、葉輪、機械密封和機封壓蓋，其特征在于，它還包括位于電動機輸出軸與泵軸之間設置的對夾式聯(lián)軸器，以及安裝在軸承座上的以輔助支承泵軸的導軸承；所述對夾式聯(lián)軸器分別與電動機輸出軸和泵軸剛性連接，在電動機輸出軸與泵軸之間留有便于機械密封和機封壓蓋裝拆的空間距離。在維修或更換機械密封時，無須拆卸電動機及泵蓋。

多級離心泵是流動介質（氣體和液體，也可以是懸浮顆粒與氣體或液體的混合物）從葉片轉軸根部（進口）進入，介質依靠高速轉動葉片獲得離心力，產生一個高壓，從泄壓口（出口）流出的介質輸送設備。多級離心泵是將具有同樣功能的兩個以上的泵集合在一起，流體通道結構上，表現(xiàn)在di一級的介質泄壓口與第二級的進口相通，第二級的介質泄壓口與第三級的進口相通，如此串聯(lián)的機構形成了多級離心泵。多級離心泵的意義在于提高設定壓力。