諾富斯環(huán)?！∪緩U水磁粉分離機

磁介質(zhì)系統(tǒng)磁粉回收機

磁介質(zhì)高i效凈水系統(tǒng)，由反應(yīng)系統(tǒng)、澄清系統(tǒng)、排泥系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)、磁種回收系統(tǒng)和污泥脫水系統(tǒng)等組成，磁加載高i效凈水系統(tǒng)是在混凝絮凝的過程中投加系統(tǒng)配套的磁粉，粉末狀的磁粉與混凝過程中的絮體結(jié)合，形成以磁粉為凝結(jié)i核的穩(wěn)定絮凝體，由于磁粉的比重是水的比重的5倍，使結(jié)合磁粉的絮體比重迅速提高，含有磁粉的絮體自流進入澄清池后，幾分鐘內(nèi)即可完成快速沉降，沉降速度可達每小時40米，是傳統(tǒng)混凝沉淀的20倍，其中磁過程使用的混凝、絮凝、架橋、吸附、捕i捉能力進一步的得到提升 ，強化了處理效果，使混凝沉淀工藝*完成，反應(yīng)系統(tǒng)根據(jù)不同工藝需求，可由多個混凝反應(yīng)箱組成，每個混凝反應(yīng)箱配備專用的立式攪拌器，先后投加混凝劑、磁粉、PAM等.印染廢水磁粉分離機

在反應(yīng)箱中形成以磁粉為凝結(jié)i核的穩(wěn)定絮體進入磁加載專用澄清池中，含磁絮團在澄清池中快速完成泥水分離，上清液通過澄清池的集水系統(tǒng)排放，出水水質(zhì)SS可以達到5mg/L以下,TP可以達到0.3mg/L以下,對污水中的COD、BOD、氨氮、細菌等也有很好的去除效果，同時耐沖擊負荷能力強，在高濃度、高污染情況下，依然可以穩(wěn)定運行。處理時間短，整個處理過程可以再20分鐘完成，含磁污泥在澄清池底部聚集，經(jīng)過排泥系統(tǒng)排入磁種回收系統(tǒng)，磁種回收系統(tǒng)由高速剪切機和磁粉回收機組成，含磁污泥被高速剪切機快速粉碎實現(xiàn)含磁污泥中的磁粉脫離，磁粉回收機采用稀土永磁高強度磁材，對磁粉的回收率可達98%以上，回收的磁粉可以循環(huán)使用，流失的磁粉折合每噸水的費用不到兩分錢，同時磁粉是穩(wěn)定清潔成分，不會對環(huán)境造成二次污染，回收磁粉后的污泥進入污泥脫水系統(tǒng)壓濾脫水，泥餅可裝車外運。印染廢水磁粉分離機

磁分離技術(shù)

污水處理的主要對象是懸浮物，而懸浮物多數(shù)本身是不帶磁性的，因此，要利用磁分離凈化設(shè)備凈化污水，必須將非磁性懸浮物轉(zhuǎn)化為磁性懸浮物。磁分離技術(shù)就是向原水中投加專用磁種，使磁種在混凝劑的作用下與原水中的懸浮物形成絮團。形成的絮團是以磁種作為“核”的磁種和懸浮物的混合體，因磁種帶有磁性，當絮團沿著水流經(jīng)過磁分離機時，磁分離機內(nèi)由稀土釹鐵硼永磁材料，通過磁盤組形成的磁場能捕i捉吸附帶磁性的磁種，從而將以磁種作為核的懸浮物絮團一起吸附，實現(xiàn)水與懸浮物的分離，達到凈化污水的目的。印染廢水磁粉分離機

磁種回收技術(shù)

磁分離技術(shù)中，采用了投加磁種以使凝聚所形成的絮團帶上磁性。由于投加磁種的過程是連續(xù)的，投加的磁種也將成為運行費用的一部分。為了節(jié)約資源，降低噸水處理的運行成本，同時開發(fā)了磁種回收技術(shù)。能將投入廢水中的磁種回收再利用，通過大量的試驗證明其回收率大于97%，基本可忽略其產(chǎn)生的運行費用。真正做到投資省、占地少、建設(shè)周期短、節(jié)能高i效、運行成本低、處理速度快。印染廢水磁粉分離機

磁分離一體化水處理設(shè)備水處理，其配合絮凝劑在廢水處理中能夠起到快速絮凝，沉淀的作用，廣泛適用于煤礦污水，洗煤廢水，冶金、石油等行業(yè)廢水的油類污染物的快速處理。磁粉具有巨大的比表面積和表面自由能，表面活性很高。磁種不僅對水中雜質(zhì)有很好的吸附效應(yīng)，它還能滲透到所有的絮凝體中并強化絮凝體的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，同時有效增大絮體的比表面積，使其牢固而不易破碎，有利快速的固液分離和污泥的干化度。有很強的磁吸絮凝特征。印染廢水磁粉分離機

隨著江河湖泊等水體富營養(yǎng)化問題的日益嚴重，水體的水質(zhì)狀況越來越差，長此以往便導(dǎo)致黑臭現(xiàn)象，水體的生態(tài)環(huán)境大大受到破壞，至此導(dǎo)致的人居環(huán)境的惡化也日益嚴重。受污水體的治理已成為各級政府改善城市人居環(huán)境的重要任務(wù)?；炷偶虞d沉淀水體凈化技術(shù)可快速解決水體黑臭問題。其原理是把不帶磁性的污染物賦予磁性，然后通過混凝超磁加載沉淀設(shè)備進行固液分離，使水體凈化，快速、高i效。

磁分離一體化水處理設(shè)備通過向污水中投加磁種，讓非磁性懸浮物在助凝劑和混凝劑的作用下與磁種結(jié)合，形成微磁絮團流入超磁分離機，超磁分離機會產(chǎn)生大于重力640倍的磁力瞬間吸住微磁絮團實現(xiàn)固液分離，zui后通過磁種回收機快速分離磁種和污泥，清理過的磁種再進入絮凝系統(tǒng)，污泥進入脫水機產(chǎn)出泥餅和過濾液。印染廢水磁粉分離機

磁種回收機的工作原理

在磁分離技術(shù)中，磁種的回收率將直接影響到污水治理成本，目前業(yè)內(nèi)主要采用的磁種分離裝置有磁盤式磁分離器和滾筒式磁分離器等永磁分離裝置。印染廢水磁粉分離機

其中，磁盤式磁分離器采用稀土釹鐵硼做成的磁盤片組成磁體，與加入的磁種產(chǎn)生遠大于重力的表面磁力，能快速地捕i捉到微磁性絮團，分離時間遠小于重力沉降分離時間，因此設(shè)備占地面積小。但磁盤片組運轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，維護成本高，后期還需將磁絮團進行二次分離，且磁絮團回收率低。

其中，滾筒式磁分離器將磁塊分布于滾筒內(nèi)，磁力滾筒置于待處理水體中，加了磁種的水體流經(jīng)滾筒，滾筒旋轉(zhuǎn)將磁性絮團帶出水體。此種結(jié)構(gòu)要靠增加滾筒與水體的接觸面積才能處理較大水量，體積大能耗高、不適用于大部分類型的磁種材料。

鑒于以上問題，研究出一種磁種分離利用率高，污水處理量大的磁種可回收的污水處理系統(tǒng)是污水處理領(lǐng)域迫切需要解決的技術(shù)問題。印染廢水磁粉分離機